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自力式压力调节阀故障解决办法

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源(数字压力表、压差、摄氏度)通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。

直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如:弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。 如果是流量自力式调节阀，阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。 如果是摄氏度自力式调节阀，阀的出口就有摄氏度传感器(或者温包)通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行组织。

八、自力式压力调节阀故障解决办法使用维护：

 日常维护:

   自力式调节阀锅炉蒸汽压力自动调节阀管道中一般应当水平安装。自力式压力调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成，

调压阀用于控制阀后压力调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头 方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后, 被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如 阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门幵启度减小，直至 阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的减小，由于弹簧的 反作用力，带动阀芯，使阀门幵启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

 自力式压力调节阀故障解决办法使用方法：

 1、在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

 (1)缓慢开启阀前后截止阀;

 (2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

 (3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

 2、自力式压力调节阀故障解决办法使用蒸汽场合时的操作：

 (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉

  (2)拧松执行机构排气塞

 (3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

 (4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

 (5)拧紧注液口螺钉

 (6)缓慢开启调节阀前后截止阀

 (7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

自力式压力调节阀故障解决办法使用维护：

  投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

九、自力式压力调节阀故障解决办法常见阀内件损坏现象的分析与解决办法：

1、汽蚀、冲刷现象产生的原因

  由设计工况数据表可知，原设计阀门出口压力是0.3MPa，而实际运行工况要求为0.1MPa阀后减压参数变小，笼式套筒的降压级数是按原设计工况数据设计的，适用于进罐压力为0.3MPa时的工况，当出口压力要求为0.1MPa时，原笼式套筒降压级数就不够，因而引起汽蚀现象的产生。

  阀门内件在强大的气泡破爆力作用下很快损坏，同时引起阀门出口压力升高。为了保证出口压力，迫使降低阀门开度，从而引起流体流速加快，又产生高速颗粒冲刷破坏，循环性破坏加速了阀门失效。

2、解决汽蚀破坏的措施

  采用高性能笼式套筒调节阀，其结构采用自压力密封形式，降压套筒采用叠片加组合形式，碟片上下两面均设有流道槽，介质流动连续性好，调节无死区；流道设计成等截面矩形结构，每段相互成九十度拐角延伸，在出口尾段进行分流，将流道分成两条或多条流道，经多年现场应用和经验积累而开发的高性能笼式迷宫套筒调节阀，已经现场工况验证。

3、解决颗粒冲刷的损坏

  流体出口设计成2条流道进行分流减速，将入口流速38m/s减降到19m/s，降低汽油中颗粒对流道的高速冲刷，流速符合规定要求。选用硬度高、耐冲刷XNi69-20镍合金特殊材料制造套筒叠片。

自力式调节阀本系列产品根椐微压调节阀阀芯形式分为单座（ZZVP、ZZCP）、双座（ZZVN、ZZCN）两种结构；微压调节阀作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN0.1、1.0、1.6（MPa）；口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级、Ⅴ级和VI级4档；流量特性为快开；压力调节范围在0.4～150kPa分档，微压调节阀可按用户需要组合满足工况要求。

自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自 动调节的执行器产品。该产品**特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源, 压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它***应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种是工业 设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前 调节）的自动控制。