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自力式压力调节阀安装调试指导

自力式压力调节阀是一种自动恒定压差的水力工况平衡用阀，应用于供热，中央空调等水系统中，支持被控系统各用户末端装置的自主调节消除管网压力。自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。

1、自力式压力调节阀安装调试指导用途和适用范围

自力式压力调节阀（以下简称压力阀）是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品。具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性（最高温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。

2、自力式压力调节阀安装调试指导结构及工作原理

工艺介质的阀前压力Pl经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2.P2经过控制管线输入执行器的下膜室作用在顶盘上。产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡。决定了阀芯、阀座的相对位置。控制阀后压力。当阀后压力P2增加时。P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时。顶盘的作用力大于弹簧的反作用力。使阀芯关向阀座的位置。直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时。阀芯与阀座之间的流通面积减少。流阻变大。从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时。作用方向与上述相反。这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值时。

阀前压力P?经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P。P?经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P?增加时，P?作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P?降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P?降为设定值。同理，当P?降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

3、自力式压力调节阀安装调试指导技术特点

自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、持压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。

今天我们要介绍的是自力式压力调节阀是如何调整压力的，按照下面步骤开始操作。

一. 自力式压力调节阀安装调试指导使用蒸汽场合时的操作:

1、拧紧注液口螺钉。

2、缓慢开启调节阀前后截止阀。

3、调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

4、从冷凝器上拧下注液口螺钉。

5、拧松执行机构排气塞。

6、使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止。

7、拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。

二. 自力式压力调节阀安装调试指导在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:

1、缓慢开启阀前后截止阀。

2、拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。

3、然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动。自力式调节阀用于工业自动化过程控制领域，用于调节介质流量、压力、温度和液位等工艺参数。阀门开度根据自动化系统的控制信号自动调节，可调节介质流量、压力、温度和液位。

自力式压力调节阀的直接作用是利用介质本身的压力变化来调节阀门前（K型）或后（K型）的恒压或减压。是做。B型）冷凝器可在350℃蒸汽下在无电无气的情况下连续使用，膜式压力为0.7MPa以下，活塞式压力为0.7～2.5MPa。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、纺织等行业。各种工业设备中气体、液体和蒸汽介质的减压、泄压和稳定。自力式压力调节阀启动后，通常很少有维护工作。通常，只需观察阀门前后压力指示是否符合工艺要求即可。此外，检查填料函和执行器是否泄漏。如果有泄漏，拧紧或更换填料和隔膜。