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化工蒸汽双重波纹管截止阀控制原理 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
化工蒸汽双重波纹管截止阀控制原理 在蒸汽从锅炉房到生产设备的输送过程中需要安装手动蒸汽阀门,手动蒸汽阀门的主要目的是分配、调节、关断、切换蒸汽系统。在蒸汽系统中, 截止阀的性能好坏对整个输汽及能源的节约,起着非常重要的作用。 某些客户在选择手动蒸汽阀门时, 会选用阻塞式截止阀,但此类阀门在使用中密封性差,开关不灵活,使用寿命短。经常需要对截止阀进行维护,特别是分汽缸上开关频率较高的截至阀,刚换了填料之后不久又开始泄漏蒸汽,既影响工作环境又浪费了大量的蒸汽。 常见填料式截止阀,填料式截止阀的结构是用填料函安装在阀杆和阀帽之间,以便蒸汽阀门在操作时阻止蒸汽从阀杆处外漏。为了保证足够的密封性,填料要紧密地压紧在阀杆缝隙中,造成截止阀操作困难。蒸汽波纹管 截止阀 于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~350℃的、高温导热油、液氨等介质。广泛应用于:石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、等其它气体系统中。 一、化工蒸汽双重波纹管截止阀控制原理 特点: 1、产品结构合理、密封可靠 2、密封面堆焊Co基硬质合金 ,耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长 3、阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能 4、零件材质及法兰 、堆焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要 5、阀芯 可根据需要做承切断型和调节型 化工蒸汽双重波纹管截止阀控制原理原理: 是指安装在蒸汽管道 上,用波纹管作为阀杆密封元件,可使阀杆部位无泄漏,以防止蒸汽外漏的截止阀。是锅炉 蒸汽阀门。没有流体流失提高了使用能源效率增加生产设备安全性减少了维护费用及频繁的维护保养降低经营成本,还提供了清洁安全的工作环境。在使用中填料式截止阀密封性差,开关不灵活,使用寿命短,经常性地表现出蒸汽内漏和外漏。需要定期对截止阀进行维护,特别是分汽缸上开关频率较高的截至阀,刚换了填料之后不久又开始泄漏蒸汽,既影响工作环境又浪费了大量的蒸汽。 在蒸汽的输送、分配、使用中,合适的手动阀门是波纹管密封截止阀。良好的蒸汽系统往往在蒸汽管道上,尤其是分汽缸会采用瓦特波纹管密封截止阀。波纹管密封截止阀的工作原理就是用一头焊接在阀杆上、一头密封在阀盖和阀体之间的多层316Ti不锈钢波纹管替代原来的阀杆密封盘根填料,截止阀的开关和调节会压缩和拉伸316Ti不锈钢波纹管,从而杜绝了蒸汽从阀杆处泄露的可能。瓦特波纹管密封截止阀出厂密封性测试,密封等级超过4级。 高品质的波纹管密封截止阀使用年限都在以上,阀门开闭操作非常灵活轻便,使用波纹管密封截止阀杜绝蒸汽的外漏和内漏,也不需要经常进行维护。从长远来看,使用高质量的波纹管密封蒸汽阀门是非常经济的,首先是零泄漏运行,避免了常常被忽视的“跑冒滴漏”的浪费。其次免维护,维护更换填料首先浪费了大量的人力成本,其次还要消耗填料,泄漏严重时造成计划外停机。 在一些重要的蒸汽使用场合,比如温控阀前后、减压阀前后,用汽设备入口等使用高品质波纹管密封截止阀都是合适的选择。不需要任何的维护,大大减轻了蒸汽系统的维护需求,节约成本,减少企业非计划停机。在蒸汽的输送、分配、使用中,选用内部有波纹管结构的波纹管密封截止阀,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计,若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。 双密封波纹管密封截止阀使用年限较长,阀门开闭操作非常灵活、而且更重要的是杜绝使用后蒸汽外漏的故障,也不需要经常进行维护更换填料。所以,从长远来看,使用高质量的蒸汽阀门是非常经济的。 化工蒸汽双重波纹管截止阀控制原理因为: 1、零泄漏运行,避免了常常被忽视的“跑冒滴漏”的浪费。 2、免维护,维护更换填料首先浪费了大量的人力成本,其次还要消耗大量的填料。 3、运行稳定,没有停机困扰,需要更换填料的截至阀在维修后使用不久便会再次泄漏蒸汽,如果生产线是连续生产,那么只有等到停机才能处理。而且严重的泄露还会可能造成生产线的停产,损失将是很难估量的。 实践证明,蒸汽系统手动阀就是波纹管密封截止阀。本实用新型提供一种波纹管密封结构的截止阀,包括阀杆,阀芯和阀体,其特征是上阀杆与下阀杆通过两个半环和滚珠用卡丝连接,上阀体通过螺纹连接啮合上阀杆,上阀体下端压紧波纹管密封组件,该密封组件由端盖,波纹管和下阀杆组成,波纹管密封组件与阀芯由螺纹连接,并与下阀体组成阀门流体流动密封通道,该通道与流体进口通道和流体出口通道相连接,上阀体内腔装有密封填料,波纹管密封组件与下阀体之间设有密封垫片.本实用新型可用于气,液介质的阀门,它具有密封安全性高,制造成本低,更换方便特点. |