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化工管道过滤器设计标准 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
化工管道过滤器设计标准 《化工管道过滤器》(HGJ 532 -91) (现改号为21637-1991),作为指导工艺配管设计和制造的部颁行业标准。本标准有公、英制两大系列。公制系列有1.0、2.5、4. 0MPa三个压力等级:英制系列分为150、300磅级两个压力等级。每个系列均有Y型、正折流式T型、反折流式T型、直流式T型、尖顶锥型、平顶锥型、双筒式罐型、多简式罐型等八种结构型式和螺纹连接、承插焊连接、对焊连接、法兰连接四种连接方式。内容包括:总则、适用范围、分类、结构尺寸、尺寸公差、标记、技术条件、选用原则、订货明细表等。
1化工管道过滤器设计标准总则 1.1本标准所列过滤 器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质。通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上，以保护此类设备或仪表. 1.2 本标准包括公制和英制两个系列。公制系列分1.0、2.5、4. 0MPa三个压力等级;英制系列分150、300Lb (2.0、5. 0MPa)两个压力等级。公制系列中的尖顶和平顶锥型过滤器压力等级从0.6MPa开始,即0. 6、1. 0、2. 5MPa. 1.3本标准过滤器的主要结构材料选用铸铁、碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢四种，其工作温度范围:铸铁为- 20~300C;碳钢为-20~400C; 低合金钢为-40~400C;不锈钢-196~400C .
2化工管道过滤器设计标准适用范围 化工管道过滤器,它包括外筒和内筒,外筒为密闭容器,其与进料管相连通,下部与安装有排污阀门的排污管相连通;内筒设有过滤筛孔,其上端与出料管连通;内筒位于外筒内,通过过滤筛孔与外筒相连通.它具有结构简单,制作方便,易于维护,且维护时不需要停产等优点. 2.3工作压力 当工作温度> 200C时，需根据工作压力与工作温度的对应关系来选择过滤器。 2.4工作介质适用的主要物料有: 化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料。如;水、织、油品、烃类邻。化工生产中的腐蚀性物料。如:烧碱、约碱、浓、稀硫酸、硝酸、酷酸、脂肪酸等。制冷、空分生产中的低温物料。如:液甲烧、液氮、波氧及各种冷剂。轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料。如:啤滔、饮料、乳制品、糖浆、医药用=品等。一般应据据介质对材料的腐蚀情况来选择何种材质的过滤器。 2.5可拦截的固体颗粒径本标准过滤器以30目/英寸的不锈钢丝网作为标准网，可拦截≥614μm粒径的固体颗粒。 .3化工管道过滤器设计标准分类 本标准有八种结构型式的过滤器，其型号、通径及工作温度范围见表3、裘4. 表中代号及型号的编法见第6章标记中的规定。
7化工管道过滤器设计标准技术条件 本技术条件适用于以铸铁、碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢为结构材料的化工管道过滤器。 7.1技术要求 7.1.1材料 (1)用于制造过滤器的材料应符合如下标准的规定: GB 9439-88《灰铁铸件》 GB 5676-85《一般工程用铸造碳钢》 GB2100-80《不锈耐酸钢钨件技术条件》 GB 699-88《优质唉素结构钢技术条件》 GB 700-88《 碳素结构钢》 GB 1591-88《低合金结构钢》 GB 1220-84《不锈钢桦》 GB711-88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB3281-82《不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件》 GB 8163-87《输送流体用无缝钢管》 GB 2270-80《不锈钢无缝钢管》. HGJ35-90《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 (2)材料应具有合格证书,对无合格证书的材料应做机械性能和化学成份检验，当检验结果符合有关标准规定并与所选择的材料牌号-致时，方可使用。 (3)钢管的椭圆度、壁厚偏差等应符合相应标准的规定。 GB 1591-88《低合金结构钢》 GB 1220-84《不锈钢桦》 GB711-88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB3281-82《不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件》 GB 8163-87《输送流体用无缝钢管》 GB 2270-80《不锈钢无缝钢管》. HGJ35-90《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 (2)材料应具有合格证书,对无合格证书的材料应做机械性能和化学成份检验，当检验结果符合有关标准规定并与所选择的材料牌号-致时，方可使用。 (3)钢管的椭圆度、壁厚偏差等应符合相应标准的规定。
7.1.3化工管道过滤器设计标准 制造、检验和验收 ( 1)过滤器的制造、检验和验收参照国家劳动总局《压力容器安全监察规程》和IB741-80《钢制焊按压力容器技术条件》进行。 ( 2)铸件的加工制造应按照GB9439-88《灰铁铸件》、GB5676-85《 - -般工业用铸造碳钢》的有关规定进行。 ( 3)焊接形式飞尺寸应符合GB985-88《气焊、手工电弧焊及气休保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》的尾定。 (4)对接焊缝应进行*长度的射线探伤或超声波探伤。射线探伤应符合GB3823-87的规定，I 级为合格;超声波探伤应符合JB1152-81的规定，I 级为合格。 (5)过滤器制造后，应按设计要求进行液压试验和气密性试验。对于非法兰连接的过滤器，制造厂可不做上述试验，但工程施工期间应保证其与管网系统一起通 过试压考核，如试压结果属制造上的问题，制造厂则应负责处理。 ( 6)涂漆要求 对碳钥、铸铁产品，在对裘面作去污、除锈等处理后，应涂防锈底漆1~2遍,再涂面漆两遍。不锈钢产品不涂防锈漆。 (7)每个过滤器应出具产品质量合格证书，并随产品交付用户。
7.2 印记、包装、运输及保管 7.2.1 .产品包装前应按本标准有关条文规定打上表示型号、规格及流向的印记。 7.2.2产品包装前应对接口或法兰采取如下保护措施,对螺纹连按、承插焊连接及对焊连接的接口，筠用聚氯乙烯盖封死，盖帽的结构及尺寸由制造厂自行设计.加工;对于法兰接口，亦需加盖以保护密封面。. 7.2.3产品先用塑料袋装,再用木箱装运。 7.2.4包装箱 上应以耐久、醒目的油漆写明订货单位、合同号、产品名称、规格。数量、净重、毛重、制造厂名称及发运日期。 7.2.5包装箱内 应附有塑料袋包装的产晶装征单和产品质量合格证书。 (4)对接焊缝应进行*长度的射线探伤或超声波探伤。射线探伤应符合GB3823-87的规定，I 级为合格;超声波探伤应符合JB1152-81的规定，I 级为合格。 (5)过滤器制造后，应按设计要求进行液压试验和气密性试验。对于非法兰连接的过滤器，制造厂可不做上述试验，但工程施工期间应保证其与管网系统一起通 过试压考核，如试压结果属制造上的问题，制造厂则应负责处理。 ( 6)涂漆要求对碳钥、铸铁产品，在对裘面作去污、除锈等处理后，应涂防锈底漆1~2遍,再涂面漆两遍。不锈钢产品不涂防锈漆。 (7)每个过滤器应出具产品质量合格证书，并随产品交付用户。 7.2 印记、包装、运输及保管 7.2.1 .产品包装前应按本标准有关条文规定打上表示型号、规格及流向的印记。 7.2.2产品包装前应对接口或法兰采取如下保护措施,对螺纹连按、承插焊连接及对焊连接的接口，筠用聚氯乙烯盖封死，盖帽的结构及尺寸由制造厂自行设计.加工;对于法兰接口，亦需加盖以保护密封面。. 7.2.3产品先用塑料袋装,再用木箱装运。 7.2.4包装箱 上应以耐久、醒目的油漆写明订货单位、合同号、产品名称、规格。数量、净重、毛重、制造厂名称及发运日期。 7.2.5包装箱内 应附有塑料袋包装的产晶装征单和产品质量合格证书。 7.2.6 产品质量合格证的内容: 7.2.7产 品应置仓库内保管，避免露天堆放。
8化工管道过滤器设计标准选用原则 八种结构型式过滤器的主婴件能及安装方式见表6,选用时可根据工艺过程及管道安装的需要并结合各类型过滤器的综合性能从中选择。选用原则及注意要点是:. 8.1为 保证管网系统的严密性，可选用承插焊连接、对焊连接的过滤器，若考虑更换方便,则可选用螺纹连接或法兰连接的过滤器。 8.2过滤器的本休材料应与相连的管道材料一致或相当。 8,3对固体杂质含量较多的工作介质。应选用有较大过滤面积的过滤器。 8.4 - 一般，有效过滤面积为相连管道的截面积三倍以上的过滤器可作为性过熄器;临时过滤器的有效过滤面积应为管道截面积的两倍以上。但当输送流体中的固体杂质含量不多或有其他措施可弥补时，也可适当降低要求。 8.5滤网 目数的选择应考忠能满足工艺过程的儒要或对泵、压缩机等流体输送机械能起到保护作用的目的。 8.6囚本标准过滤器 以30目/英寸的不锈钢丝网作为标准滤阿，而且滤筒(包括滤框、滤网等零件)统一用不锈钢材料制作,因此，当工艺过程对滤简材料或者对允许通过的固体粒度有特殊要求时，可以选用其他材料或极据表7、表8的数据另选其他规格的金属丝网。但要注意，此时所选的过滤器，其有效过滤面积及压降与标准型号的数据不同。 8.7根据实际配管需要选型。 -般，SY1. ST3、SD1, SD2诸型宜安装在直管段部位3 ST1、ST2型宜安装在有90。流向变化处，以节省弯头;而SC1. SC2型既可设置在直管段，又可在90°弯头处安装，但需配置可拆卸的短管。 8.8各类型过滤器 应按表6所示的流向及推荐的安装方式进行安装。 8.9除SC1、 SC2型无须专设支承;SD2型中的DN200~300过滤器自身配带支腿外,其他过滤器均无支承部件,由配管设计者考虑支承方式。 8.10 ST1. ST2型过滤器可根据配管需娶采用图1所示的四种方式进行安装。 |
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