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化工减压阀选型方法 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
化工减压阀及其选型方法 减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件，如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置，将介质压力降低，达到减压的目的。一般情况下，减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的进口压力。减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
化工减压阀及其选型方法主要特性 (1) 变压范畴：它就是指减压阀输出压力P2的可调节范畴，在这里区域内需要做到要求的精密度。变压范畴主要是与变压扭簧的弯曲刚度相关。 (2) 压力特点：它就是指总流量g为定值时，因键入压力起伏而造成输出压力起伏的特点。输出压力起伏越小，减压阀的性能越好。输出压力务必小于键入压力—定值才通常不随键入压力转变而转变。 (3) 总流量特点：它就是指键入压力—按时，输出压力随输出总流量g的变动而变动的持性。当总流量g产生变化时，输出压力的转变越低越好。一般输出压力越低，它随输出总流量的转变变化就越小。
化工减压阀及其选型方法 依据应用规定选中减压阀的类别和变压精密度，再依据所需较大输出总流量挑选其管径。决策阀的气动阀门压力时，应使其超过 输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水镇滤气器以后，气动三联件或定值器以前，并留意不能将其进、出入口接错；阀无需时要把旋纽释放压力，以防膜片常常受力变型而干扰其特性。 1.在给定的弹簧压力范围内，出口压力可在最大值和最小值之间连续调整，无阻塞和异常振动； 2.软密封减压阀在规定时间内不得泄漏；金属密封减压阀的泄漏量不得超过最大流量的0.5%； 3.出口流量变化时，直接作用式出口压力偏差值不大于20%，先导式不大于10%； 4.进口压力变化时，直接作用出口压力偏差不大于10%，先导出口压力偏差不大于5%； 通常，减压阀的后压应小于阀前压力的0.5倍； 6.减压阀应用广泛，可用于蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油等多种液体介质的设备和管道。通过减压阀出口的介质流量一般用质量流量或体积流量表示； 7、波纹管直接减压阀适用于低压、中小口径蒸汽介质； 8.薄膜直接减压阀适用于中低压、中小口径的空气和水介质； 9.试点活塞减压阀适用于各种压力、口径、温度的蒸汽、空气和水介质。如果采用不锈钢和耐酸钢制成，可适用于各种腐蚀性介质； 10.先导波纹管减压阀适用于蒸汽、空气等低压、中小口径介质； 11.先导膜减压阀适用于蒸汽或水等低压、中压、中小口径介质； 12.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%。如果超过此范围，会影响减压前期的性能； 通常减压阀的后压应小于阀前压力的0.5倍； 14.减压阀的每个弹簧只适用于一定的出口压力范围，超出范围时应更换弹簧； 15.介质工作温度较高时，一般选用先导活塞减压阀或先导波纹管减压阀； 16.当介质为空气或水(液体)时，一般应选择直接作用薄膜减压阀或先导薄膜减压阀； 当介质为蒸汽时，应选择先导活塞或先导波纹管减压阀； 18阀一般应安装在水平管道上，便于操作、调整和维护。
3.1 化工减压阀及其选型方法的分类 减压阀可分为波纹管式（直接作用式）减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。 ① 波纹管式（直接作用式）减压阀。减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。独立结构，无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积最小、使用一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的（+10%~-10%)； ② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和精确度（+5%~-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线； ③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀大。另外，膜片对压力变化更为敏感，精确度可达（+1%~-1%）。精确性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀，如压力阀、温度阀与空气装载阀。
3.2 化工减压阀及其选型方法选型说明 在生产生活中减压阀的使用较为广泛，其使用的介质不一定是水和蒸汽，还可以是其他液体，在选择减压设备的时候只有了解它的特性，明白其适用的工作环境是什么才能进行更好的选择，同时掌握一些选用小常识才能保证选到减压阀。
减压阀在不同的场合所选的品种和型号也不同。从结构的角度分类，这种设备可以分为200X可调式减压阀、Y43H蒸汽减压阀、Y42X气体减压阀、支管减压阀等等，不同的类型性能不同也决定了其适用范围的不同。但是在选用该产品的时候，无论用到哪一种，都是有选择方法和标准的。首先，在选择的时候要看给设备是否有异常，比如说卡阻，对于不够标准的减压设备来说，即使是在弹簧压力级的范围里调整出口压力的值，也会出现异常的震动，或是出现卡阻的现象。减压设备尤其是专门针对水介质的减压设备很容易出现的问题就是漏水，也就是设备的密封性不好，但是也不是说任何的减压设备都必须一点水不漏，减压设备的密封一般有两种材质，一种是软密封，一种是金属密封。对于金属密封的设备来说在规定的时间内是可以有介质遗漏的，但是这个遗漏范围也是有量的规定的，一般最多不能超过最大流量的0.5%，否则视为设备有问题，但是对于软密封的要求就很严格，是不允许有遗漏现象的。从设备大压力问题上讲，正规的设备阀后压力与阀前压力是不一样的，一般阀后压力会比较小，大概数值在0.5倍左右。 一般的减压设备的选择要求大概就是如此了，针对不同的应用环境选择不同的减压设备。比如上海明保阀门生产的Y43H蒸汽减压阀，它的适用的介质一般不是流体，而是蒸汽，而且在压力和口径上都是有限制的，波纹管式的减压装置是要作用在低压力小口径介质上才能发挥出使用效果，或者是活塞式的减压装置也可以起到良好的作用。最后提醒安装减压阀前面一般要求安装过滤器这样可以更好的?；ぜ跹狗У氖褂?。
减压阀应用范围广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用，具体选用说明如下： ① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质； ② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质； ③ 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，叮适用于各种腐蚀性介质； ④ 介质工作温度较高的场合，一般选用活塞式减压阀； ⑤ 灵敏度要求较高时，可选用弹簧薄膜式减压阀； ⑥ 介质为空气或水（液体）的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。
4 化工减压阀及其选型方法结束语 在石油、化工及其它行业的管道系统，具有安全?；ぷ饔玫陌布跹狗У忍厥夥诺挠τ迷嚼丛蕉唷７旁谠诵兄杏肫笠嫡逍б嬗凶攀置芮械牧?，阀门虽小，但与企业的生存和发展有着非常重要的因果关系；为了企业的安全生产和效益，设计人员和企业必须科学的使用阀门，合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产安全运行。 |
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