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化工导热油电动三通调节阀工作原理 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
化工导热油电动三通调节阀工作原理 导热油温控装置为闭式循环结构，以电能作为加热源、以油泵作为循环动力,控制柜的温控单元（PLC或温控表）通过温度传感器检测回油温度，控制（PID）电加热器和冷却阀（或风机），进而控制加热和冷却过程：油经过加热器加热后，通过油泵强制循环将热量传送至设备，油在设备中放热并对设备进行加热后温度下降，再循环至加热器进行循环加热；当温度超过设定温度时，加热器停止，开启冷却阀（或风机）进行冷却，保持装置温度恒定在设定的工作温度。
独立安装的油箱具有补油、排气、膨胀三种功能，保证导热油温控装置稳定运行。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温度准确，能在低蒸汽压下产生高温（200-400℃）、传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，被广泛用于各种行业。考虑到其低压、高温和渗透性特别强的特性，按照标准技术设计规范，应该使用导热油专用波纹管密封气动三通调节阀或者导热油专用波纹管密封电动三通调节阀进行导热油管道系统的流量控制，进行导热油的温度、流量及回流的控制。与其他阀门对比，波纹管密封气动调节阀（电动调节阀）化工导热油电动三通调节阀工作原理主要是解决了如下问题： 1、因为导热油的渗透性很强（大约是蒸汽的50倍），若选用填料气动调节阀或电动调节阀或球阀，都非常容易外漏，导致热油浪费，弄脏设备和地面，而波纹管结构可以零泄漏，而且没有易损件。 2、因为一般的填料由石墨加工成型，若石墨的纯度不够时，其耐油性能变得很差，当导热油浸到石墨填料时，石墨中的部分杂质很容易被导热油溶解，导致石墨粉状化，无法使石墨填料达到密封效果，这就是造成填料阀经常性外泄露的主要原因。
化工导热油电动三通调节阀工作原理特点： ◆以导热油作为工作介质，常压下实现高温运行，常用温度范围为0～400℃。 ◆镍铬合金电加热管，PT100温度传感器。 ◆导热油泵采用高温机械密封无水冷型和高温屏蔽无水冷型两种产品。 ◆控制柜采种用SIEMENS触摸屏及PLC，FUJI温控表、Schneider电器。 ◆PID自整定功能的温度控制过程，可实现控温精度：±1℃，工作温度可随时设定。 ◆控制柜具有超温、缺油、干烧、过载保护及自动排气功能。 ◆温控装置整体撬装出厂，每一控温通道独立控制
化工导热油电动三通调节阀工作原理的结构特征： 1、电动三通调节阀工作时，一个通道关闭，另一通道打开。关闭力与单座阀的关闭力相同。 2、电动三通调节阀已从单座阀和双座阀进行了更改，并使用阀芯本身进行了导向。 3、由于小直径的不对称力较小，因此当DN≤80时，可在分歧情况下使用汇流调节阀。 4、电动三通调节阀的滑阀与套筒阀的套筒相同，节气门部分开有两种类型的窗口和一个小孔，后者具有降低噪音和减少共振的功能。
化工导热油电动三通调节阀工作原理工作原理图 电动三调节阀阀体为三通结构，即一进两出（分流型），两进一出（合流型），其中合流型用于将两种流体混合成第三种流体，或两种不同温度的同种流体，混合成同一温度流体。而分流型则是将一种流体分成两路流体。 电动三通调节阀有3个出入口与管道相连，相当于两台单座阀合成一体，按作用形式分为三通合流调节阀和三通分流调节阀两种。 合流调节阀有两个进口和一个出口，原理是两种流体通过阀加以混合，例如两种不同温度的流体通过阀，混合温度介于前两者之间的流体。 分流调节阀有一个入口和两个出口，是把一种流体通过阀后分成两路，当阀在关闭一个出口的同时就打开了另一个出口。
而电动三通调节阀虽然解决了上述电动三通球阀的缺点，但电动三通调节阀往往结构复杂、调节性差，由于阀门结构设计上的不足，三通合流调节阀和三通分流调节阀不能互换使用，如果工艺改变需要改变介质流动方向或者用户选型有误，那么这一台就不能使用了，必须另行购买一台新的三通调节阀，既影响了生产，也给用户增加了生产成本。电动三通调节阀，是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流或者分流阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 或0-10V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。导热油温控装置是由循环油泵、电加热器、冷却器、冷却阀（或风机）、温度传感器、油箱、阀组及控制柜构成。温控装置特别适合于高温冷却需求（冰点以下），该装置经常是以加热为主，冷却为辅。 |
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