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煤化工气动调节阀选型分析 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||
煤化工气动调节阀选型分析 煤气化是一个利用煤加压气化工艺生产煤气，整个工艺自动化水平较高，在过程控制中，执行器的控制品质与生产工况的稳定有着密切的联系，所以对执行器的选择显得格外重要，对于安全防爆要求比较高的化工企业，绝大多数执行器采用的是气动调节阀。对不同结构进行反复的流体分析优化设计了低流阻，耐冲刷的角型阀体及阀内件，已成功应用在煤化工工艺系统上，它改变了传统调节阀阀座与阀体的安装方式，实现了在线安装和维修等。与传统的调节阀理念相比有着非常大的创新之处，解决了煤化工系统阀门冲刷磨损的难题，保证了煤化工工艺系统的需要，节约了生产成本。
煤化工煤气化设备的系统高压、高温、介质(煤渣、煤浆)硬度非常高、流速大，冲刷狠、闪蒸汽蚀，工况十分严峻恶劣，因此对阀门的要求自然十分严苛，同时更需要阀门具有密封等级高，耐冲刷、耐高低温、防结垢、防结疤、快速堵截，调度精准、启闭频繁、启闭速度快、密封性能好，稳定性高等功用。
煤化工气动调节阀选型分析的选择一般要从以下几个方面进行考虑： 1、根据工艺条件，选择合适的调节阀结构和类型。 2、根据工艺对象，选择合适的流量特性。 3、根据工艺参数，计算流量系数，选择阀的口径。 4、根据工艺要求，选择材料和辅助装置。
煤化工气动调节阀选型分析的结构和类型 气动调节阀是由气动执行机构和阀两部分组成的，气动执行机构是接收输入的气源信号，产生相应的推力，使推杆发生位移，推动阀门动作；而阀是指与管路联接的阀体组件部分，它接受执行机构的推杆推力，改变阀杆位移，从而改变阀门开度，最终控制流体流量的变化。 气动调节阀按其行程可分为直行程和角行程两种，按其结构类型分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见，单座阀泄漏量较小，但阀前后压差不能太大，而双座阀正好与之相反。高压阀适合于高静压和高压差的介质测量，但在高压差情况下，流体对材料冲刷和气蚀严重，一般要考虑阀芯和阀座的材质，以提高其使用寿命。在高压差、高黏度、含悬浮物和颗粒状物质流体的控制中可选用角形阀。隔膜阀更适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的控制。蝶阀适用于大流量、低压差的气体介质。套筒阀采用平衡型阀芯结构，具有低噪声的特点，是应用较为广泛的阀之一。 气动调节阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和生产的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断，则选用气关阀；如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过，则选用气开阀。如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀，应选用气开阀，当信号中断后，阀自动关闭，燃料被切断，以免炉温过高而发生事故；锅炉进水管路上的调节阀，应选用气关阀，当信号中断后，阀自动打开，仍然向锅炉内送水，可以避免锅炉烧干。
煤化工气动调节阀选型分析流量特性 煤气化工艺气动调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量Q与阀芯相对行程己(阀门的相对开度)之间的函数关系：Q=f(L)。 当调节阀两端压差△P保持不变时，阀的流量特性称为固有流量特性。固有流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种类型。 在生产中阀的固有流量特性有直线、等百分比和快开3种。抛物线特性介于直线和等百之间，一般用等百特性来代替。快开特性主要用于二位式控制。 在一般情况下，阀两端压差不可能永远保持不变，这时阀的固有流量特性就会发生畸变，阀在实际工作条件下的特性称之为工作流量特性。这时在确定流量特性时要引入一个称为阀阻比的系数S。 S=△P/∑△P ∑△P为系统总压差，是阀、全部工艺设备和管路系统上的各压差之和。 从以下3个方面内容对阀的工作流量特性进行分析：
1、煤化工气动调节阀选型分析从控制系统的控制质量方面分析 对于一个简单的控制系统，它是由控制对象、变送器、调节器和调节阀几个基本环节组成的，系统的总放大系数K=K1K2K3K4K5 K1~K5分别表示变送器、调节器、执行机构、阀、控制对象的放大系数。在负荷变动的情况下，要使控制系统能保持预定的控制指标，希望总放大系数在控制系统的整个操作范围内保持不变。一般来说，在一个确定的系统里，K1~K3的系数是固定不变的，只有对象的放大系数X5随负荷的变化而变化，为此选择适当的流量特性来丰I、偿对象特性的变化，保证K4K5的乘积是个常数就保证了系统的总放大系数K是个稳定值。
2、煤化工气动调节阀选型分析从工艺配管情况分析 调节阀总是与管道、设备连在一起使用的，管道阻力的存在必然会使阀的工作特性与固有特性不同。所以，应根据对象的特性，选择合适的工作特性，再根据配管情况选择相应阀的固有流量特性。 纵观中国煤化工的这十多年中使用的阀门，如高压加氢角阀、氧阀、锁渣锁斗阀、煤浆阀、黑水调节阀/灰水角阀及煤粉进料阀等在煤气化特殊、苛刻工况使用的调节阀、安全仪表及关键控制系统等领域，目前大多仍被国外品牌垄断。由于技术垄断，进口阀门价格成本非常高，供货周期比较长，不过经过多年科技攻关以及技术积累，中国煤化工经历了引进—消化—吸收—再创新的发展之路，技术与装备水平不断提高，从依托进口，到脱离进口，煤化工阀门的国产化道路从未间断过基本国产化，现如今国产替代进口煤化工特殊阀门产品技术已经比较成熟了，而且使用效果不错。
3、煤化工气动调节阀选型分析从负荷变化情况分析 直线特性调节阀在小开度时流量相对变化量大，过于灵敏，容易引起振荡，阀芯阀座易损坏，故在S值小、负荷变化幅度大的场合不宜采用。等百分比阀的放大系数随阀门行程增大而增大，流量相对变化量恒定不变。 气动调节阀的口径计算 气动调节阀口径的确定是在计算阀流量系数CV的基础上进行的。流量系数的定义是指在阀门全开条件下，阀两端压差△P为100 kPa，流体密度ρ为1g／cm3时，通过阀的流体体积流量为Q(m3／h)，其节流公式为：CV=mC。 C是一个比例系数，它与流量系数的关系是m倍，当流量特性为直线型时m=1.63，当流量特性为等百分比型时m=1.97。 CV=mC是当测量介质为液体时的计算方法，当测量介质为气体时应考虑温度和压力对介质体积的影响，其C值的计算分两种情况：
煤化工气动调节阀选型分析 当阀前后压差△P小于0.5倍的阀前压力P1，即△P<0.5P1时，另外，当介质为过热蒸汽时，计算C值要考虑蒸汽的过热度。 确定完CV值以后，要对气动调节阀的开度进行验算，要求最大流量时阀开度不大于90%，最小流量时开度不小于10%。在正常工况下，阀门开度应在15%~85%之间。最后根据CV值确定调节阀口径。 |
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