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带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理 |
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带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理 缓闭止回阀是止回阀的一个特殊品种，它通过缓闭的形式减小水锤压力。缓闭止回阀有多种结构类型，本文介绍其中三种：二阶段缓闭止回阀、内置油缸阻尼式缓闭止回阀、水阻可控缓闭止回阀。微阻缓闭止回阀是缓闭式止回阀，具备构造长短短、体型小、重量较轻、流动阻力小、密封性性价比高、水锤压力小、坚固耐用、组装便捷、关阀撞击力小等众多特性，广泛用于水泵出入口。应用和维护微阻缓闭止回阀一定要做好逆止阀的调整工作任务，一般分为开机前粗调和运行后调节，调节好之后才能宣布运作。下边一起来了解一下微阻缓闭止回阀怎么调节吧。 微阻缓闭止回阀有哪些特点 微阻缓闭止回阀是逆止阀的一种，又被称为止逆阀，由油路板、单流阀、阀板、均衡砣、活塞和调节阀门构成，用以给排水管道，安装于水泵出入口用于避免物质倒流和消防安全毁灭性水击，适用水、油、海面、废水等物质。
微阻缓闭止回阀的特征主要包括： 1、构造长短短，结构长短仅有传统式法兰止回阀的1/4~1/8。 2、体型小、重量较轻、其净重仅有传统式微阻缓闭止回阀的1/4~1/20。 3、过流道顺畅、流动阻力小。 4、动作灵敏、密封性性价比高。 5、活塞阀关掉迅速，水锤压力小。 6、总体结构紧凑紧密、造型设计美观大方。 7、坚固耐用、稳定性高。 8、水准或竖直管路均可使用，组装便捷。 9、活塞阀行程安排短、关阀撞击力小。
一、带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理二阶段缓闭止回阀 这是一种带双缸阻尼器的侧阻式缓闭止回阀，其结构原理，阀体是一只普通旋启式止回阀，但其阀瓣的摇杆轴较粗较长，穿出阀体之外，通过连接机构与分置两侧的油缸阻尼器相连，连接机构由摇臂、滑叉和横销组成。 当水泵停泵后，阀瓣从全开位置分两个阶段关闭。首先阀瓣依靠自重下落，摇臂的横销在滑叉的导槽中从高处降到点，油缸阻尼器不工作，这就是快关阶段，约占整个关程的2/3～3/4。在其后的小部分关程中，因油缸阻尼器开始发挥作用，故阀瓣以慢速关闭。油缸阻尼器活塞被设计成变截面的油针，使在阻尼过程中，过油截面愈来愈小，阀瓣关闭速度随之也逐渐减小，直至关严，慢关的时间是可以调整的。 工作原理： 本阀门主要由阀体、蝶板、调节阀、缓冲油缸等组成。缓冲油缸由两个油腔组成。他们之间内部由单向阀连接，外部由调节阀连接。当阀门开启时，介质水推动蝶板，这时缓冲油缸内的液压油通过其内部的单向阀迅速从1腔流入2腔。而当阀门关闭时介质回流回1腔，由于平衡锤和高压的冲击力大，使得阀瓣大部分关闭，同时将2腔的油压缩。调节阀通常的开度只有1/3。2腔内被压缩的高压油只能通过此1/3的面积缓缓流入1腔，从而使阀瓣缓慢关闭，减弱了水锤峰值的压力，限制了破坏性水锤的产生。
带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理主要特点： 1、本阀门适用于大口径水或蒸汽等介质管网中，起到止回作用，能够实现快关和慢关，有效防止水锤冲击。 2、三偏心密封结构保证零泄漏，开启动作平稳，流阻小。 3、快关段基本无阻力，慢关段缓冲平稳，无水锤，无冲击噪声。 4、密封副为三偏心加阀板大二次偏心结构，开启密封副即分离，关闭接触即密封，有效减少封面磨损，延长使用寿命。 主要技术参数： 公称压力：1.0～2.5MPa 公称通经：40～800mm 适用介质：水、弱腐蚀性液体 适用温度：0～80℃（如需要，可达200℃） 法兰标准：GB/T 17241.6 GB/T 9113 试验标准: GB/T 13927 AP1598
带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理主要零件材料：
带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理主要技术参数：
二、带双缸阻尼器侧阻式缓闭止回阀动作原理内置油缸阻尼式缓闭止回阀 该阀曾在某一净扬程为570m的高扬程泵站上使用一年多时间，有较好的消减水锤压力的作用。阀的结构形式如图所示。阀体呈罐状，油缸阻尼器位于罐的中央，首部为流线型，用辐向叶片支持。油缸阻尼缸内，活塞杆的一端是活塞，另一端便是阀瓣。油缸的前后腔用油管连通，并有截止阀供调节油量之用。油管延伸至阀体外部，以便于操作。
在正常抽水时，阀瓣在水流推动下开启，并带动油缸活塞移动，将缸内有杆腔的油经油管排至无杆腔。关闭速度由管中油流速度决定，可通过油路上的截止阀调节。由于油缸活塞的运动规律在阀瓣开启和关闭时基本相同，故为方便起见，测定当水泵启动时阀瓣的开启力时，其方法为:在油缸的连接油路上装一只压力表，在水泵启动后，水流进入阀体，阀瓣开启，活塞移动，于是油缸内受压腔压力上升，油管开始排油，此时油路压力表的读数从“0"升至某一值。一旦阀瓣开启完毕，活塞停止运动，油腔压力解除，压力表又回到“0"，记录下油路压力表从升至回“0"的时间，可近似地认为是阀瓣关闭时间。从上面介绍的国内缓闭止回阀的研究和应用情况看，虽然它的成本较低，实效也已证实，但仍需进一步完善，才能形成有一定推广价值的定型产品。 主要适用于给排水管道，安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消除破坏性水锤，并且有效地减少阀门关闭水锤压力，可保障管网安全运行。它具有阀瓣轻、开度大、节电，流体阻力小，水锤消除机构设计新颖，密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点。 |
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