电动矩形通风蝶阀技术规范 本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种具有除尘保温结构的电动方形通风蝶阀。 电动通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀。电动气动通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中。作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本通风阀门在管道中一般应当水平安装。电动通风蝶阀由电动机带动驱动执行机构，使蝶板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。电动执行器一般为220V或380V，开关型和调节型。
电动通风蝶阀由角行程电动执行器和通风蝶阀组成，它与电动单元组合仪表配合使用。电动通风蝶阀亦可配置调节型电动执行器，执行机构内有伺服系弘，无须另配伺服放大器。执行机构可根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、CH等型号电子式电执行机构。电动通风蝶阀具有结构简单、口径大、重量轻、操作方便等优点。电动通风蝶阀广泛应用于冶金、电站石油、化工等部门。适用介质，煤气、含尘气体、烟道气等。 
电动矩形通风蝶阀技术规范其主要特点如下：
1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。 
电动通风蝶阀执行机构：
控制方式：电动控制（电源驱动）
介质温度：-40℃～+450℃（钢板卷焊），+450℃以上（不锈钢板卷焊）
转角范围：0-90度
法兰标准：GB/T9115-2000钢制管法兰焊接标准
执行机构：可配角行程系列电动执行机构
控制方式：普通开关型（无源触点开关型）、调节型（输入输出4-20mA）
二电动矩形通风蝶阀技术规范 主要技术参数
| 阀体形式 | 钢板焊接阀 |
|---|
| 公称通径 | DN50～1000mm | | 公称压力 | PN0.25、0.6、1.0 MPa | | 法兰标准 | JB、ANSI、GB、HG、JIS等 | | 连接形式 | 法兰式、对夹式 | | 压盖型式 | 压板压紧式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 | | 阀板形式 | 蝶形 | | 流量特性 | 开关型(线性)、调节型(近似等百分比) | | 执行器型号 | 381R、CH、PSQ、NA、HQ | | 主要技术参数 | 电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC | | 电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC | | 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% |
三、电动通风蝶阀 主要性能指标
| 项目 | 指标值 |
|---|
| 基本误差% | ±2.5 | | 回差% | 2.0 | | 死区% | 3.0 | | 始终点偏差% | ±2.5 | | 额定行程偏差% | +2.5 | | 允许泄漏量1/h | 2×10-2×阀额定容量 |
四、电动通风蝶阀 主要零件材料 | 阀体、底座 | HT200 ； 35 ； ZG230-450；1Cr18Ni9；ZG1Cr18Ni9Ti |
|---|
| 蝶板 | HT200 ； 35 ； ZG230-450；1Cr18Ni9；ZG1Cr18Ni9Ti | | 阀杆 | 2Cr13、不锈钢 | | 填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
电动矩形通风蝶阀技术规范背景技术：
通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。通风蝶阀大多用于管道或者墙体等的通风，在使用时，通风蝶阀的阀板两侧会存在蜘蛛结网等杂尘，若不在阀板打开时对杂尘进行隔绝或清理，会使得杂尘进入流通的室内。
采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，驱动力矩小，启闭灵活，操作方便。阀体上设置油密封挡圈,密封副之间无可见间隙,泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。
矩形通风蝶阀是由电动机带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。
其特点：采用钢板焊接制造，结构尺寸短，重量轻；结构紧凑，重量轻，便于安装，流阻小；流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便；内无连杆、螺栓等，工作可靠，使用寿命长；可以多工位安装,不受介质流向影响。 
电动矩形通风蝶阀技术规范的安装要点：
1）安装位置、高度、进出口方向符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。
|
