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化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明

测温放料阀主要适用于氧化铝矿砂放料装置放料阀又称进料阀、料浆阀等，放料阀的操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。平底放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

搪瓷放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明检定点选择与基本方法

1、各等级Pt100的检定点，均应选择0℃和100℃，并检查实际电阻温度系数a的符合性；

2、当△a不符合要求时，应进行表1中相应允差等级有效温度范围的上限(或下限)的温度的检定；

3、Pt100和二等标准铂电阻温度计的电阻值测量，均应采用四线制测量方法；

4、校验Pt100时通过热电阻电流应不大于1mA，宜选用符合测量准确度要求的数字多用表；铂电阻的办法，交替重复不少于4次（包括电流换向），分别取平均值作为测量结果。

5、R0和R100电阻值的合格判断

①在有效温度范围内，Pt100的电阻值通过分度表查算出的温度t与真实温度的最大偏差，应不超过上表给定的允差值。 

②Pt100(0℃时电阻值为100的铂电阻)标称值及符合允差要求的R0和R100范围见下表。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明特点:

1、耐高温:0℃-200℃。

2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质。

3、耐压力:0.6MPa。

4、反应快:0.01s。

5、测量准:差0.02摄氏度。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明规格型号:

DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L

DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L

DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明防腐探头材质:

1、搪玻璃探头

2、钽金探头

探头规格:

1、矮探头(测量釜底管道温度)

2、高探头(测量釜底温度)

使用要求:

1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触

2、电源电压不得超过220V 

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明安装步骤：

    1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；

    2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰

    3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；

    4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）

    6、需要温度自动化控制的，另行接线。

    5、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明使用要求：

    1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触

    2、电源电压不得超过220V

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明  搪玻璃放料阀具体参数：

    1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

    2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

    3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

    4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

    5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

    6、耐压：0.6Mpa 

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明维护保养和安装使用注意事项：

    1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

    2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

    3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

    4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。 

    5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

    6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

    7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

    8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短使用时间。

    9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 

    10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀使用说明

搪瓷放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料,放料,取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷,耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,搪瓷放料阀具有高耐磨,耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。