自力式压力平衡氯气调节阀技术参数 自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。自力式压力调节阀系列产品有单座、套筒、双座三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。自力式压力调节阀适用于天然气、氮气、氯气、空气、氧气（需禁油脱脂处理）等气体管道上减压稳压。自力式压力调节阀特殊规格可按客户工况要求设计制造。 
自力式压力平衡氯气调节阀技术参数的性质：
氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成有害的影响：次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1L空气中最多可允许含氯气0.001mg，超过这个量就会引起人体中毒。随着能源的大力推广，这一设备逐渐被人们所熟知。但大多数人只是对它的基本作用有所了解，一些专业知识并不了解。比如燃气调压器性能参数的符号、单位及定义等。 
自力式压力平衡氯气调节阀技术参数 1、进口压力：P1表示，定义为：调压器进口端燃气压力。
2、出口压力：P2表示，定义为：调压器出口端燃气压力。
3、最小压差：△P表示，定义为：进口压力和出口压力的最小差值。
4、工作温度：T1表示，单位为℃，定义为：进口端的燃气温度。
5、最高进口工作压力：P1 max 表示，定义为：常温下为公称压力，各温度下为调压器材料允许的最大工作压力。
6、进口工作压力：P1 min 表示，定义为：一定流量下，为保持出口压力达到给定值所需的进口压力。
7、最大出口压力：P2 max 表示，定义为：在规定的精度范围内，所允许的最大出口压力。
8、喘动：定义为：是调压器出口压力发生上下交替大幅度偏离额定压力的现象，发生这一现象时常常伴有颤动喘息等非正常状态，故称喘动。
9、稳压精度：δP2是指调压器流量一定时，进口压力P1在其额定压力范围内变化，出口压力P2与其额定压力的偏差和额定出口压力的比值。
10、最小出口压力：P2 min 表示，定义为：在规定的精度范围内，所允许的最小出口压力。
11、关闭压力：Pb表示。定义为：当调压器流量渐渐降低到零后，出口压力最终稳定的压力值。
12、额定流量：Qn 表示，单位为 m3/h, 定义为：在规定的进口压力范围内，当进口压力为允许值，出口压力为稳压精度范围内的下限值时的流量。
13、最大流量：Qmax(Gmax)表示，单位m3／h，定义为：在给定的出口压力下，当其偏差在规定范围内时所能达到的流量上限。
14、流量特性偏差值（流量特性曲线）：△P2Q（△P2G）表示。定义为：稳定流动状态下，当进口压力一定时，调压器流量变化所引起的出口压力变化值。
15、压力特性偏差值（压力特性曲线）：P2G表示。定义为：出口流量一定，进口压力改变时，出口压力的变化值。 
自力式压力平衡氯气调节阀技术参数执行机构结构原理：
自力式压力调节阀的基础上,引进德国技术改进而成,该阀无需外加能源,利用旁路介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,平衡阀后与旁路介质压力,使阀后压力始终与旁路介质压力一致。具有动作灵敏,密封性好,压力平衡波动小等优点。本系列产品有单座、套筒、双座三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开。可按需要组合满足用户工况要求。
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。
(1)自力式压力平衡调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)平衡阀后和旁路压力,保持阀后压力和旁路介质一致。
(3)橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏
(4)采用压力平衡机构,利用伺服原理,自动平衡阀后与旁路压力,使调节阀反应灵敏、控制精确。 
自力式压力平衡氯气调节阀技术参数技术参数及安装尺寸 ：
公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 阀座直径DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快开 | 调压阀正常工作的小压差P（MPa） | 0.05 | 压力分段范围 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） | 结构长度 | 按GB12221-89标准 | 可配附件 | 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 | 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
自力式压力平衡氯气调节阀技术参数外形尺寸
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | 120～300 | φ232 | 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | 600～2500 | φ85 | φ96 | 大约重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 导压管接口螺纹 | M16×15 |
1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
（1） 缓慢开启阀前后截止阀；
（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
（3） 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
2. 使用蒸汽场合时的操作：
(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉
(2) 拧松执行机构排气塞
(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
(5) 拧紧注液口螺钉
(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀
(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。 |
