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化工氦气钢瓶减压器选型分析

氩气减压调节器（减压阀）属于下游式压强控制器，安装在高压动力源和系统设备之间，可以控制高压流体减压输出为所需的较低压强且稳定的流体；可以保护在减压阀后的系统免受冲击，是手动机械式压强控制器。高压氦气减压器专为超大流量需求而设计,单级式减压结构。适合于大流量气体切割系统、工业过程控制、实验室检测等场合。高压氦气减压器的用途是将气瓶或管道里的高压气体调节后减至所需的工作压力,输入压力和输出流量发生变化时,能保证稳定的输出压力。

输出压力稳定，密封性能好，阀体进气管带过烧结青铜过滤网。直接接氦气钢瓶即可，用于大压力健康实验，工业设备稳定控压，节能减排优选。此款氦气减压阀出口压力表量程为25mpa较大输出压力可到20mpa，适用于国内国标氦气钢瓶。阀体结构为活塞式,特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。591IN-3000内部为活塞结构出口输出压力较高可到200公斤基本满足大部分客户需求，阀体为优质黄铜，进口自带高密度过滤器，拒绝杂质，保障氦气纯度。调节出口压力稳定，下方带安全阀，超压起跳稳定可靠，安全放心。

化工氦气钢瓶减压器选型分析

使用介质：氦气、氩气、氮气

输入压力：20mpa

调节范围：1.4-20mpa

公称流量：60m3/h

重量：1.8Kg

安装连接尺寸：

输入螺纹:国标氦气钢瓶专项使用接口G5/8"-RH(F)

输出螺纹为：Φ6

配置压力量程：输入:0-25mpa 输出:0-25mpa

化工氦气钢瓶减压器选型分析的作用
1、 减压作用 储存在气瓶里的气体经过减压器降压,达到所需要的工作压力。
2、 示压作用 减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。
3、 稳压用用 气瓶内气体的压力随着气体的消耗而逐渐下降,而气焊、气割工作时要求气体工作压力相对稳定。减压器即能保证输出稳定的气体工作压力,使其出低压室往外输送的工作压力不至于随着气瓶内高压气体压力的变化而变化。
化工氦气钢瓶减压器选型分析性能特点：
1.可调压强范围：0～0.5MPa.;工作温度范围：-20℃～200℃。
2.当达到所需工作压强后，本阀门内外泄漏率为零，控制精度：±1%。
3.接管外径，根据客户需要。
4.母体为优质不锈钢304/316/321等，密封件为氟橡胶等。
5.阀门入口处前端必须安装过滤器（过滤精度≤50μm），以保证减压阀正常工作，延长工作寿命。

化工氦气钢瓶减压器选型分析

化工氦气钢瓶减压器选型分析的安全采用与维护：

1、减压器禁止被各样油脂污染，并堤防污物粉尘等杂物插入进气口处。

2、气瓶严禁倒地采用，应固定在支架或者垫物上切大于45度。

3、减压器只会用于规定气态，不得混用，以免发生危机。

4、解冻方式：只会用蒸气或者开水加热，切不能用明灯烘烤。

5、工作前变迟缓打开气阀，而后轻轻自转减压器压力调解螺钉开展调解，以免过猛发生事故，休止工作时应松开压力调解螺钉。氩气减压器在打开气瓶阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压力为止。打开气瓶阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压表指示出瓶压读数。

化工氦气钢瓶减压器选型分析高压气体钢瓶的安全使用

1、压缩气体钢瓶应直立使用，务框架或栅栏围护固定。

2、压缩气体钢瓶应远离热源、火种，置通风阴凉处，防止日光曝晒，严禁受热；可燃性气体钢瓶必须与氧气钢瓶分开存放；周围不得堆放任何易燃物品，严禁接触火种。

3、搬运钢瓶时要戴上瓶帽、橡皮腰圈。要轻拿轻放，不要在地上滚动，避免撞击和突然摔倒。

4、高压钢瓶必须要安装好减压阀后方可使用。一般，可燃性气体钢瓶上阀门的螺纹为反扣的(如氢、乙炔)，不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝。各种减压阀绝不能混用，以防爆开。

5、开、闭气阀时，操作人员应避开瓶口方向，站在侧面，防止万一阀门或压力表冲出伤人并缓慢操作。

6、氧气瓶的瓶嘴、减压阀都严禁沾污油脂。在开启氧气瓶时还应特别注意手上、工具上不能有油脂，扳手上的油应用酒精洗去，待干后再使用，以防燃烧和爆开。

7、使用完毕按规定关闭阀门，主阀应拧紧不得泄露。养成离开实验室时检查气瓶的习惯。

8、氧气瓶与氢气瓶严禁在同一实验室内使用。

9、钢瓶内气体不能用尽，应保持在0.05MPa表压以上的残留压力，以防重新灌气时发生危险。

10、钢瓶须定期送交检验，合格钢瓶才能充气使用。

化工氦气钢瓶减压器选型分析的构造及正确使用

气体钢瓶充气后，压力可达150×101.3kPa,使用时必须用气体减压阀。其构造如图Ⅲ-5-1所示。其结构原理如图Ⅲ-5-2所示。当顺时针方向旋转手柄1时，压缩主弹簧2，作用力通过弹簧垫块3、薄膜4和顶杆5使活门9打开，这时进口的高压气体(其压力由高压表7指示)由高压室经活门调节减压后进入低压室(其压力由低压表10指示)。当达到所需压力时，停止转动手柄，开启供气阀，将气体输到受气系统。停止用气时，逆时针旋松手柄1，使主弹簧2恢复原状，活门9由压缩弹簧8的作用而密闭。当调节压力超过一定允许值或减压阀出故障时，安全阀6会自动开启排气。
 氦气减压器是由黄铜制成。两级减压与单级减压的构造基本相似,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置减压门等零部件组成。第-级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活]顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。

  用于氦气、氮气、空气氢气等非腐蚀性气体,输出压力稳定,适用于对压力和流量要求精确的场合。氦气减压阀使用范围:实验室，气相色谱仪,气体激光器，气体汇流排,石油化学工业，测试设备。安装减压阀时，应先确定尺寸规格是否与钢瓶和工作系统的接头相符，用手拧满螺纹后，再用扳手上紧，防止漏气。若有漏气应再旋紧螺纹或更换皮垫。在打开钢瓶总阀1之前，(见图Ⅲ-5-1氧气压力表首先必须仔细检查调压阀门4是否已关好(手柄松开是关)。切不能在调压阀4处在公开状态(手柄顶紧是开)时，突然打开钢瓶总阀1，否则会出事故。只有当手柄松开(处于关闭状态)时，才能开启钢瓶总阀，然后再慢慢打开调压阀门。停止使用时，应先关钢瓶总阀1，到压力表下降到零时，再关调压阀门。