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化工氨气截止阀选型分析

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动;截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非?？煽康那卸隙鳎沟盟屎献魑橹实那卸匣虻鹘诩敖诹魇褂?。氨气截止阀是一种无腐蚀气体氨气、液氨专用阀门，液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，氨气截止阀密封面为巴氏合金密封，密封可靠、暗杠设计，绝对无外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料，为软密封。适用于氨气,液化石油气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤80℃的管路。
    氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。阀门为氨用截止阀，简称氨用阀。 

化工氨气截止阀选型分析的外观及工作原理
    氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。氨用截止阀都装有安全阀。它是?；ぐ逼跹狗Р⑹怪踩褂玫淖爸?，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。

　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少;同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

化工氨气截止阀选型分析

①氨气截止阀与普通截止阀相比，设计成带暗杆的圆锥体，突面选用巴氏合金密封。阀体材料选用耐腐蚀钢，耐氨、液氨腐蚀，低温可达-40℃。常规材质为WCB碳钢，抗腐蚀材质为CF8不锈钢304，能满足使用要求。

②氨气截止阀密封副配合构造选用球平面式，密封自动补偿，达到双保的效果，密封性能平稳，无粘着磨损，有效解决了化工管道常见阀门密封性能差、易泄漏的问题。

③产品中的法兰选用企口密封结构，即便在管道压力起伏的情况下，也能保证中间法兰密封的可靠性。

④上部密封装置选用多级聚四氟乙烯密封材料，产生组合密封，确保了阀门的填料函在使用寿命内无介质泄漏，避免了一般闸阀填料函密封不严，介质容易泄漏，甚至发生事故的可能。

化工氨气截止阀选型分析

国标法兰截止阀的主要特点:

1.流线形，带张口杆和支架

2.2.中间法兰的螺钉连接

3.回路连接阀瓣

4.提高阀座和手轮。

5.支架和阀盖是一体的。

6.伞齿轮操作的挑选

7.标准法兰连接

化工氨气截止阀选型分析结构特点及用途
1.中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
2.阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长
 主要性能规范
适用介质:液、气、氨、氮、氢
适用温度: -10℃-150℃
 

化工氨气截止阀选型分析试验压力

化工氨气截止阀选型分析主要零件材料

化工氨气截止阀选型分析安装、使用与维护表明:

1、液氨截止阀以GB/T12235标准为基础制定企业标准。企业标准是依据氢气和液氯的腐蚀特征和工作条件进行选材和结构设计，各项性能参数均优于国家标准。

2.氨气截止阀打开前，检查泄漏状况，确定闸阀是否无泄漏缺陷，填料函是否无泄漏缺陷。

3.如果用手无法完成氨气截止阀的阀座操作，可以用专用F扳手取代。但如果F扳手还是打不开，就不要用延长扳手强制开关阀门，以防闸阀损坏，甚至发生安全事故。

4.因为氨气截止阀进出口不对称，安装中介质应自下而上流经阀门，即低进高出，这样闸阀打开省力，盘根不易泄漏。达到断开并调整压力和流量。安装时一定要注意安装箭头的方向。

以上内容是对氨气截止阀使用优势的介绍，希望能够对大家有帮助。