一、石化储罐阻火呼吸阀使用说明简介
阻火呼吸阀 装在室内固定储罐顶上，它能对石油储罐内外压差进行自动调节， 其性能可靠、稳定，部符合石油工业部 SYT0511.1 标准。适用于储存内点低于 28℃的甲类油品和闪点低于 100℃乙油品，如汽苯、煤油、轻柴油、厚油等油品及性质相同的化工产品储罐。也用于可回收气体储罐，如有氮气封顶储罐，它可接储罐内的废氮回收，真正做到了高效、节能、环保。
阻火呼吸阀在消防工程中的重要性是不言而喻的，因为它结构的原因，让它可以在发生火灾的时候切断空气来源，减小火势，降低财产方面的损失。而它之所以有这么强大的作用，都要归功于它的结构，正是因为阻火呼吸阀有这样优异的结构，才能让它可以完成这些功能。那它的结构有什么特点呢？赶紧来看看！阻火防爆呼吸阀用于安装原油、气油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用，当物料注入储罐时，罐内压力增大到一定值时，该阀正压盘自动打开呼出气体，反方，当出料时，罐内产生负压，该呼吸阀负压盘自动开启，吸入空气，此呼吸阀通常与阻火器配套使用。
石化储罐阻火呼吸阀使用说明主要物点
1、本呼吸阀阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料。耐低温、防冻等性能。
2、该呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，减少油品的蒸发消耗。
3、此呼吸阀能对石油储罐内外压力进行自动调节等特点。
4、结构简单，重量轻，易检修，安装方便。
5、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次都能阻火。
6、耐低温防冻性能合格：在-42度操作2小时，压力阀盘、真空阀盘和密封均无变型现象。
7、在常温36度连续操作72小时，动作10000次，压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰作迹象，导杆升降灵敏无卡死现象。 
石化储罐阻火呼吸阀使用说明的结构有什么特点？
1、对于防烟分区内的兼用支风道，排烟阀是常开的，而且由于着火区的不确定性，该排烟阀又应该是可开、可闭的，因此应采用电动式阻火呼吸阀。
2、任一防烟分区失火，均可由消防中心控制该区排烟阀开启排烟，其他分区的排烟阀关闭。
3、若防烟分区内支风道不兼用，即在原风道上并联一专用排烟止管，这时排烟支管上的排烟阀是常闭的、并与烟感器联动的电磁式手动复位阀门。
4、阻火呼吸阀由排烟阀与百叶风口或板式风口组成，用在排烟系统火箭用系统的专用排烟支管上。
二、石化储罐阻火呼吸阀使用说明的材料及参数：
阀体材质：碳钢、不锈钢 304、316、316L、铝合金
正压阀盘材料：304、316、铝合金
负压阀盘材料：304、316、四氟 PTFE
内部芯件：阀盘、阀座、阀杆、阀套
内部芯件材质：不锈钢或聚四氟乙烯
密封圈材质：聚四氟乙烯
公称压力：0.6-1.6MPa
公称口径：DN25-250
环境温度℃：-30~+60
防爆级别：BS5501：IIA、IIB、IIC
三、石化储罐阻火呼吸阀使用说明工作原理：
呼吸阀是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。还有重力式呼吸阀，是靠重力来调 节的，当容器里面的气压达到超过重 压时该阀打开卸压。当储罐内压力与大气压力平衡时，呼吸阀呼出阀瓣与呼出口阀座严密配合，吸入阀瓣与吸入口阀座严密配合。当储罐内压力超过大气压力值（即产生过高正压）时，罐内高压直接作用于呼吸阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外气压力，从而打由开呼吸阀瓣由 A 通道排出罐内过高气压，使罐内压力与大气压力保持平衡。当储罐内压力道低于大气压值（即产生过低负压）时，大气压通过吸气通道 B 进入并直接作用于吸入口阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力，从而打开吸入口阀瓣向储罐内补充压力，使罐内压力与大气压力保持平衡。
四、呼吸阀操作压力：（常压）
A 级正压：355Pa(36 亳米水柱)负压：295Pa(30 亳米水柱)
B 级正压：980Pa(100 亳米水柱)负压：295Pa(30 亳米水柱)
C 级正压：1765Pa(180 亳米水柱)负压：295Pa(30 亳米水柱)
D 级（用户）
五、石化储罐阻火呼吸阀使用说明标准：
按 SY/T0511-1996《石油储罐呼吸阀》和 API2000 的标准进行生产检验和验收。
法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS 等标准。（用户，请注明压力等级）。
| 壳体材质 | 20#、低温钢、不锈钢、双相钢、内衬PO、内衬四氟、2205等各种特殊材质 | | 过滤器压力 | 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、3.2Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa，最高至25.0Mpa | | 温度范围 | -280℃~+2000℃ | | 接管口径 | DN15~DN600mm | | 连接方式 | 法兰连接、快装连接、螺纹连接、对焊连接 | | 阀盘材质 | 铝合金和不锈钢 | | 起跳压力 | -500pa~+5000pa | | 外表处理 | 碳钢：油漆 不锈钢：本色 |
六、石化储罐阻火呼吸阀使用说明常出现的几个问题：
1、漏气问题导致的提前排放。
现场常常会出现储罐气压达不到呼吸阀设定压力，呼吸阀就已经排气工作的情况。甚至储罐内压力很小的情况，就有气体排出的情况。这明显是呼吸阀漏气造成的。漏气现象在现在《环境法》下是不允许的，既造成了物料的浪费，也会污染空气。
造成漏气主要有三种原因。
1.1、阀盘定位杆出现偏移，导致没达到设定压力，阻火呼吸阀工作。
阀盘定位杆偏移主要由于运输和安装过程中出现到了倒置现象，这样容易造成阀盘定位杆偏移的情况，这样阀盘和阀座之间会出现位移，阀盘接触面不在水平位置，阀杆也不在垂直位置，不能保证良好的气密性，储罐内部稍微有压力，气体就会从缝隙跑出。
这种情况的解决方法：
a、口径较小的（一般在DN100以下）可以将阻火呼吸阀拆掉后，垂直位置上下移动下，让阀盘能自动回落到设定位置
b、口径较大的（一般在DN100以上）可以将阻火呼吸阀拆掉后，两人抱起或者用起重设备吊起，然后从呼吸阀底部法兰进口将阀盘上下移动多次，让阀盘自动回位即可。
2、阻火呼吸阀使用时间较长，由于储罐内部物料较脏，气体通过阻火呼吸阀时，会有固体颗粒凝固在阀盘和阀座上，使得接触面不平整，也会导致漏气现象。
这种情况的解决方案：将阻火呼吸阀进行部件拆卸，用清洗剂将阀盘和阀座接触面清洗干净，必要时可用高精度砂纸将接触面打平。
3、密封垫片出现裂痕或者破损，这样会导致密封性不严、漏气。发现垫片开裂或者损坏，应及时更换。
七、石化储罐阻火呼吸阀使用说明卡盘问题导致超压排放或者不排放。
出现卡盘问题，往往是刚开始使用时和使用时间较长遇到。卡盘造成的超压排放和不排放容易造成储罐被撑破或者跳起的情况，严重会出现爆炸，如果不及时发现处理，后果相当严重。
造成卡盘主要有两种原因.
1、同样是因为运输过程出现的倒置现象，阀盘和导向杆出现位移，倒置阀盘卡住。
这种情况的解决方法：上面出现漏气的第一种原因一样。
2、使用时间较长，储罐内部物料较脏并有粘性，这样时间长会在阀盘接触面形成一成油脂粘液，阀盘和阀座之间由于粘性，会导致超压排放，严重的会出现不排放。
这种情况的解决方法：将阻火呼吸阀拆除，用清洗剂将阀盘和阀座接触面清洗干净即可，如果拆装过程中密封垫出现问题应及时更换。
八、石化储罐阻火呼吸阀使用说明阻火层堵塞，导致气体阻火呼吸阀无法工作。
阻火层是阻火呼吸阀重要的部件，气体进出均从阻火层通过，可以保证发生火灾时，火焰通过阻火层时瞬间淬灭，防止事故的进一步发展。但阻火层设计时不锈钢薄板的间隙非常小，一般在0.5-0.9mm之间，如有脏污或者固体颗粒通过时，极容易堵塞阻火层。
解决方案：定期观察阻火呼吸阀，如果发现阻火层有较大情况的堵塞，应及时将阻火层拆卸下来进行吹扫清理，保证阻火层的通畅。
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