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化工油品储罐阻火呼吸阀选型分析

阻火呼吸阀是一种气动阀，采用气动执行器制造的压缩空气驱动阀，阀门关闭，密封面只能依靠介质压力密封，即依靠介质压力将气动阀门密封面压力另一侧阀座确保密封面的密封，这是自密封的。大多数闸阀被迫密封，即当阀门关闭时，依靠外力迫使阀门压力到阀座，以确保密封面的密封面。
安装依据和目的：根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:"甲、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐的安全设施是用来调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗保证储罐运行安全的。适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。

化工油品储罐阻火呼吸阀选型分析的作用及工作值范围：在储罐的储油过程中油罐的呼吸主要有三种情况：
①因日夜温差变化引起罐内气体温度变化造成的小流量呼吸。
②在进行收发油作业时伴随罐内气体体积变化发生的较大流量呼吸。
③由于天气骤变等情况造成的大流量呼吸。而罐顶的呼吸阀恰恰担负着平衡储罐大流量呼吸时内外压力差的重任它工作时的呼与吸由储罐内的正负压力决定。只要有进料储罐液位上升其上部气箱部分容积减少罐内压力增高,达到呼吸阀设定压力呼吸阀即起跳卸压。

同理当储罐内抽出物料时,罐内形成负压呼吸阀打开吸入空气补偿。这吸与呼都是防止储罐受到过高或过低的压力时被压爆或抽瘪。考虑到供氮管网的补气能力有限氮封阀主要担负着平衡储罐小流量呼吸时内外压力差的任务。当储罐液面下降压力降低时向罐内补充氮气在液体表面形成氮气保护层。当储罐液面上升压力增加时停止补充氮气同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400～1000Pa之间),只有这样才能做到即隔离空气又保证储罐不变形。

二、化工油品储罐阻火呼吸阀选型分析产品特点： 

本阀门具有通气量大，  本阀门有通气量大，密封性能好，泄漏量小，正负阀盘独立工作，防爆阻火等特点。 根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）之规定：“储存甲、乙类液体的固定式顶罐，应设阻火器和呼吸阀"。德国式阻火呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的一种老式安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。参照国家标准：SY/T0511-1996≤石油储罐呼吸阀≥检验和验收。 

化工油品储罐阻火呼吸阀选型分析安装要求：

①呼吸阀应安装在储罐气源的点以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸最直接和的通道。对于立式罐通常该阀应尽量安装在罐顶顶板范围内对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。
②当需要安装两个呼吸阀时它们与罐顶中心应对称布置。
③若呼吸阀用在氮封罐上则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的 施工作业流程为:施工前的准备,地板供暖工程施工前要求地面平整无任何凹凸不平及沙石碎块钢筋头等现象。

化工油品储罐阻火呼吸阀选型分析检查与维护内容：
①打开顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢并进行清洁必要时用煤油清洗。
②检查阀盘活动是否灵活有无卡死现象,密封面(阀盘与阀座的接触面)是否良好,必要时进行修理由于密封面的材料为有色软金属,在对其研磨时要选用较细的研磨剂。
③检查阀体封口网是否完好有无冰冻、堵塞等现象,擦去网上的锈污和灰尘保证气体进出畅通。
④检查压盖衬垫是否严密必要时进行更换给螺栓加油。

化工油品储罐阻火呼吸阀选型分析安装维护：
1、阻火呼吸阀安装阀体前应进行密封试验，先安装三次以上空载开关试验。
2、阀门可以安装在任何工作位置，但应视为维修和操作方便。
3、阀门安装前应仔细检查型号是否符合使用要求。
4、安装阻火呼吸阀过程中应拆除孔，密封面和表面的污垢，检查连接螺栓是否均匀拧紧。
5、安装完成密封试验和气动和手动操作试验。还要检查阀门中的混响器是否打开或关闭状态可以正确发送消息。
6、阻火呼吸阀使用时，应根据其定期检查和维护的频率。
7、阀门在使用时，门的要求全部打开，不允许阀门打开一部分流量作为节流阀来调节流量。
8、阀门在使用过程中，应定期在气缸壁上装满少量油。