化工部止回阀选型原则 止回阀是一种依靠流体介质自重或外部动力开启、关闭启闭件（阀瓣）的自动阀门，也称单向阀，广泛应用于石油化工管道系统中，可阻止介质逆流，防止泵及驱动电机反转，控制容器内介质泄放等。正确合理选型和配管安装直接关系着设备及管道系统的安全平稳运行。本文依托油田地面工程项目实际，详细介绍了常用止回阀选型原则、安装要求，并结合部分配管安装的实例，为广大工程设计人员提供一定参考。 
化工部止回阀选型原则的选型标准：
1. 在工程中为了防止出现介质逆流，在设备管道上都应安装止回阀；
2. 一般在公称通经50mm的水平管道上都应该选用立式升降止回阀；
3. 在工程中止回阀一般适用于清净介质，不适合用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；
4. 在水平管道和垂直管道上都可以安装直通式升降止回阀；
5. 升降式旋启式止回阀的密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；
6. 而对于水泵进口管路，比较适合选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上；
7. 旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；
8.球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；
9.蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；
10. 止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；
11. 对于不可压缩性流体用止回阀选择时，①要对所需要的关闭速度进行评估，②选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；
12. 对于DN50mm以下的低压止回阀，适合选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；
13. 对于DN50mm以下的高中压止回阀，适合选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；
14. 对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，适合选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；
15. 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，适合选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
16. 对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，适合选用无磨损球形止回阀；
17. 对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，适合选用旋启式止回阀； 
1.常用化工部止回阀选型原则的选择
在油田地面工程中，常用的止回阀包括升降式、旋启式、蝶式、隔膜式等类型，不同类型的止回阀阀瓣结构和启闭方式不同，因此适用工况也不同。通常，工程设计初期，工艺专业设计人员根据特定工况下止回阀对Z小冲击压力或无撞击关闭时所需要的关闭速度及其速度特性进行定性评估来选择止回阀的类型。这种方法虽不十分准确，但一般适用于大多数场合。在此基础上，止回阀的选择主要遵循化工部止回阀选型原则以下原则。 
（1）止回阀的公称压力必须与实际工程中所需生产压力相匹配；
（2）止回阀不易被所属管道系统的流体介质所腐蚀；
（3）止回阀启闭件全开时的摩阻损失等必须满足工艺设计的要求，正常生产时保证启闭件处于全开状态；
（4）止回阀可能产生的水锤冲击力不可超过设备或管道系统的阈强度；
（5）止回阀组件的抗挠强度和疲劳强度应满足生产运行要求；
（6）在满足设计生产的基础上，选择的止回阀应力求经济、体积小、重量轻，宜于运输和维检；
（7）不同结构止回阀的适用管道尺寸和压力工况不同，对止回阀的选择有一定的借鉴意义。
在以上阀门选型要求的基础上，前人已总结出一些针对特殊工况适用性的新型止回阀。设计人员可结合工程实际，选型时充分考虑新型阀门优势。如目前在海外油气田地面工程项目中应用较多的高效无声止回阀，阀瓣质量轻、动作灵敏、开启行程极短（快开启时间仅0.15s）、结构长度短，尤其适用于长输管线，可安装在管道任何位置，关闭时无冲击、无噪声。 
此外，某些特定工况下阀门关闭时要求水锤冲击力较小或无水锤冲击，建议选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。但为节省投资，在水泵扬程高、压力管段短，且设置了气压式调压室的供输水管路中，无需使用缓闭式止回阀，普通止回阀即可保证工程的安全性。相反，在水泵扬程高、压力管段长且未设置气压式调解室的场合，目前多采用液控缓闭式止回阀。在水泵扬程低的长输管线中，介质倒流速度慢，不宜采用缓闭式止回阀，应选择电动型止回阀起到慢关效果。
作为配管专业设计人员，在工艺专业优选阀门类型的基础上，根据工艺管道及仪表流程图（P&ID）合理安装止回阀。安装特定类型的止回阀时，需充分考虑其尺寸参数和安装条件。在海外油田地面工程项目中，止回阀参数主要参考API、ASME、BS等国际通用规范，如API6D、API594、API602、ASMEB16.34、BS1868、BS1873、ISO15761、MSSSP-42、MSSSP-80等；在国内油田地面工程项目中主要依照GB/T12233、GB/T12235、GB/T12236、GB/T13932、JB/T8937等标准。 
2.化工部止回阀选型原则常用止回阀的安装
止回阀应安装在操作人员易接近、便于维修的地方，止回阀的内部结构决定了其的安装特点。
（1）必须严格按照阀门箭头标示方向安装，不可反向；
（2）直通式升降止回阀常安装于水平管道，而立式升降止回阀可安装在介质自下而上流动的垂直管道上；
（3）升降式底阀主要安装在不能自吸或无真空泵抽气引水的水泵吸水管尾端立管。底阀需没入水中，防止进入吸水管中的水或启动前预先灌入水泵和吸水管中的水倒流，保证水泵正常开启。内含过滤网，可阻止杂质进入吸水管，避免水泵及有关设备受到损坏；
（4）旋启式止回阀宜于安装在水平管道；安装于垂直管道时，介质必须为自下而上，同时也可安装于倾斜管道；
（5）对夹式止回阀安装位置较为灵活，体积小，便于管道布置，常安装于100mm≤DN≤400mm的管道系统，用来代替升降式和旋启式止回阀；
（6）蝶式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上；为降低泵出口切断阀的安装高度，可考虑优先使用此种类型；
（7）缓闭止回阀多水平安装，若置于井内，应留有检修空间；不应置于0℃以下的环境；
（8）隔膜式止回阀一般安装在两片法兰之间，或者加紧在管接头之间；对工况要求较为严苛，如褶皱环状橡胶隔膜止回阀较适用于介质流变化范围很大的场合，但工况于1MPa、70℃以内；
（9）止回阀应安装在远离脉动源的地方，尽量保证前后管道不出现大的扰动。部分止回阀前后有直管段长度的要求，配管时可选择合适支吊架来提高管道稳定性，保证止回阀的正常工作，延长其使用寿命。
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