自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明 在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式蒸汽减压阀，自力式温度调节阀，氮封阀等。适用无供电供气又需自动控制的场合。
根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP(单座自力式压力调节阀)；ZZYM(套筒自力式压力调节阀)；ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。 
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明选用原则：
1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。 
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明压力调整方法
自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。
根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：
普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。
ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：
膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明主要零件材料 | 零件名称 | 材料 | | 阀体 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | | 阀芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE | | 阀座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) | | 阀杆 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | | 橡胶膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti | | 膜盖 | Q235、Q235涂PTFE | | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明主要技术参数及性能指标 
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 额定流量系数KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | | 额定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | | 公称通径DN(mm) | 20(或G3/4″) | | 阀座直径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | | 额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | | 公称压力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | | Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | | Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | | 压力分段范围KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、
240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、
1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范围特殊设计) | | 流量特性 | 快开 | | 调节精度 | ±5-10(％) | | 使用温度 | -60～350(℃)(低于-60特殊设计) 350～550(℃) | | 允许泄漏量 | Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92) | | 减压比(阀前压力/阀后压力) | 1.25～10(超过此范围特殊设计) |
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。 
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明订货须知 | 阀门型号 |
| 阀门名称 |
| | 公称通径(mm) | √ | 公称压力(MPa) | √ | | 压力调节范围(Mpa) |
| 控制阀前还是阀后 | √ | | 压力设定值(Mpa) | √ | 介质名称 | √ | | 执行机构型式 |
| 介质工作温度 | √ | | 额定流量系数 |
| 介质状态 | √ | | 阀前最大压力(MPa) 阀前最小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) |
| 阀前最大压力(MPa) 阀前最小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) |
| | 最大流量 最小流量 正常流量 |
| 液体粘度 液体密度 气体密度 |
| | 材质：阀体 阀内件 |
| 泄漏量等级要求 (GB/T4213-92) |
| | 工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 |
| | 法兰面距(mm)L |
| 法兰执行标准 |
| | 所配附件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 |
注：带“√"的必须填! 
六、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明安装时，注意以下几点：
1、安装
（1） 冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调压阀）或阀前（阀前调压阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。
（2） 取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。
（3） 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀，如图五所示。
注：图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向
（4） 调压阀口径过大（DN≥100时），应有固定支架。
（5） 介质流动方向与阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。
（6） 阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。
（7） 调节阀应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合。 
2、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明使用
在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序：（参见图三）
（1） 缓慢开启阀前后截止阀。
（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。
（3） 然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转
动。使用蒸汽场合时的操作程序：（参见图四）
（1） 从冷凝器上拧下注液口螺钉。
（2） 拧桦执行机构排气塞。
（3） 使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。
（4） 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。
（5） 拧紧注液口螺钉。
（6） 缓慢开启调压阀前后截止阀。
（7） 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
3、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明维修
调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明排除方法（见表五）
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 | 阀后压力不稳定随着
阀前压力变动而变动 | 1、阀芯被异物卡住
2、阀杆、推杆卡住
3、进液管道堵塞 | 1、重新拆装排除异物
2、重新调整
3、疏通 | 阀后压力降不下来，始
终在需求值上方变动 | 1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、阀前压力过高、减压比过大 | 1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压 | 阀后压力升不上去，始
终在需求值下方变动 | 1、设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小 | 1、更换弹簧
2、更换圈套口径
3、阀前压：阀后压低于1.25应提高阀前压 | 阀前压力升不上去，始
终在需求值下方动作 | 1、设定弹簧钢度太小
2、阀芯被异物卡住
3、阀杆、推杆卡住
4、阀芯、阀座损坏、泄漏量过大
5、阀口径太大 | 1、更换弹簧
2、重新拆装
3、重新调整
4、重新研磨或更换
5、更换较小口径 | 阀前压力降不下去，始
终在需求值上方动作 | 1、设定弹簧刚度太大
2、口径太小
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死 | 1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、排除卡死原因，重新调整 | 阀后压或阀前压
波动过于频繁 | 1、阀口径过大
2、执行机构膜室容量太小 | 1、选择恰当的阀口径
2、在进液管道内增设阻尼器 |
七、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明订货须知 
订货时请用户提供以下资料：
| 型号 | 名称 | | 公称通径 | 公称压力 | | 信号范围 | 作用方式 | | 介质参数 | 介质工作温度 | | 额定流量系数 | 固有流量特性 | | 阀前最大压力、阀前最小压力、阀前正常压力 | 阀后最大压力、阀后最小压力、阀后正常压力 | | 最大流量、最小流量、正常流量 | 液体粘度、液体重度、气体重度 | | 材质：阀芯、阀体、内阀件、填料 | 附件 | | 工艺管道尺寸 | 耐蚀等特殊要求 | | 自力式调压范围、调温范围、压差调节范围、微压调节范围 |
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