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电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明

低温球阀分为低温浮动球阀和低温固定球阀两类,对于温度高于-50℃,一般不采用长颈结构,对于温度低于-50℃的球阀,颈部长度T一般为250mm,或根据我公司的设计和计算确定.低温球阀主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。

　　 液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).
我厂对所生产的低温阀门经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。

电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明技术规范

电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明型号、材料及主要参数

电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明的性能稳定，寿命长久，需要注意以下因素：　

　
　　1．使用前，应用水清洗管道和阀体过流部分，以防残留铁屑和其它杂物进入阀体内腔。　　
　　2．球阀在关闭状态下，阀体内仍然残留部分介质，也承受着一定压力。在检修球阀之前，要先关闭球阀前的切断阀，打开需要检修的球阀，释放阀体内部压力。要是是电动球阀或气动球阀，则应该首先断开电源和气源。　　
　　3．一般软密封球阀均使用四氟（PTFE）作为密封材料，硬密封球阀密封面为金属堆焊而成。如需对管道球阀进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。　　
　　4．法兰球阀拆装时，法兰上的螺栓螺母应先固定，然后将所有螺母稍紧，*后用劲固定好。如先将个别螺母强行固定好，再固定其他螺母，法兰面之间会因受里不匀导致垫面损坏或破裂，导致阀门法兰对接出介质泄露。　　
　　5．要是对阀门进行清洗，使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突，不腐蚀。要是是燃气专用球阀，则可用汽油进行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗时，要的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂挥发后再进行装配。　　
　　6．要是在使用过程中发现填料处有细微泄露，可以稍稍加紧阀杆螺母，紧至泄露停止既可，不可继续拧紧。　　
　　7．长期露天存放，会导致阀门本体和部件锈蚀，无法正常使用。球阀存放时应该防雨，防水，防潮，并将法兰盖盖紧。存储超过12个月的阀门，使用时应重新测试，以确保性能稳定。

一、确认电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明在安装前的准备工作

   1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
   2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
   3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
   4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

   二、电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明的安装

   1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
   2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
   3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
   4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

   三、电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明安装后的检查

   1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
   2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

   四、电动化工部法兰式低温球阀操作使用说明的维修

   1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
   2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具。
   3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
   4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
   5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干转子泵净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
   6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
   7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
   8、新零件在装配前也需清洗干净。
   9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
   10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。