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化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数 |
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| 详细介绍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数 放料衬氟阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。放料衬氟阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料,放料,取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。放料阀分为两种,一种为上展式放料阀,一种为下展示放料阀,工作原理都是一样,放料方位不一样。 衬氟放料阀应用于国防、科研、航天、电子、机械、冶金、石油，化工，能源、环保、生物医药、制冷、食品等各种领域。，材质:不锈钢，连接形式:法兰，规格:25mm-200mm，适用介质:水,蒸汽,油品，适用温度:200（℃）。
二：化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数主要特点
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数适用介质温度 （1）使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃) （2）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃) （3）严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%) （4）不锈钢的般工作温度≤150℃，压力范围0.6-2.5MPA，超过此规定订货时要说明
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数主要零部件材质
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数主要连接尺寸
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数主要零件材质:
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数连接尺寸：
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数结构图：
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数使用说明及安装须知 1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则 PTFE 法兰面可能 因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护 PTFE 法兰面。 2、衬氟阀门与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护 PTFE 法兰面。 3、衬氟阀门在系统使用中， 如在较高温度下发生泄漏， 应首先将系统温度降至室温后， 再查明原因，进行维修。 4、安装时法兰螺母应按对角线方向（对称）依次均匀旋紧，并配以适当力矩： a 若法兰密封面发生泄漏， 并且泄漏位置螺母已锁紧， 此时应放松泄漏位置螺母半圈， 再将其对侧施以同样力矩再次锁紧； b 若上述办法仍未止漏时，应检查 PTFE 法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、 布予以整平重新连接。 5、不允许在衬氟阀门上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。 6、衬氟阀门应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。 7、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。 8、手动操作衬氟阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。 9、有方向性要求的衬氟阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并 确保操作、维修方便。 10、长期存放的衬氟阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生 变形，影响密封性能和使用寿命。
化工釜钢制衬四氟放料阀技术参数 1.管道或阀门法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移开盖板，检验后应及时将盖板复位，保护PTFE密封面。 2.氟塑料衬里管道或阀门连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE密封面。 3.原则上不允许在管道或阀门上做任何气割或焊接工作，以免造成衬里层的*损害，特殊情况下必须动火的，请提前与我公司，我公司协助处理相关事宜。 4.安装时法兰螺母应按对角线方向对称依次均匀旋紧，并配以适当力矩：若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧；若上述办法仍未止漏，应检查PTFE密封面是否有凸凹压痕、划伤，届时可用细砂纸、布予以整平重新连接。 5.阀门及管道应存放在干燥通风的室内，建议不要堆叠放置。 6.长期存放的阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生*变形，影响密封性能和使用寿命。 7.手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开关阀门。 8.有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。 |
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