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Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析

又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的性能制做成各类阀门和压力容器。Q41F46系列衬氟球阀采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，q度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此可在-60℃～200℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析产品介绍：
Q41F46衬氟球阀采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此可在-20℃～180℃范围内*使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。气动衬氟球阀是为各种强腐蚀性介质管路的自动启闭控制而设计的，广泛适用于石油、化工、染化、农药、制酸制碱等行业，是目前防腐阀门设备的选择之一。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析工作原理：
Q41F46衬氟球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，既正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。衬氟球阀内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。

Q41F46-16C法兰衬氟球阀产品特点

1、更换零件衬里材质可适用于各种介质。
2、密卦性能优良可靠,零泄漏,使用寿命长。
3、启闭迅速,启闭时只需把球体转动90°,方便而迅速。
4、可根据用户需求配置气动,电动装置,满足?？睾统炭氐囊?。
5、结构较简单,体积小、重量较轻,特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。
6、流体阻力小,全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面相等,在各类阀门中球阀的流体阻力zui小。
7、两段式、三段式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件,其中三段式球阀允许主阀体与两侧阀体分离,可实现在线快越更换、维修。

一、Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析特点 

1.采用FEP衬里层的球阀，具有的化学稳定性，可以适用除“熔融碱金属和元素氟"，以外其它任何强腐蚀性质； 
 2.采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护； 
3.启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了工程中的使用安全性； 
 4.结构紧凑合理，阀体内腔空间最小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏； 
5.两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片式球阀允许主阀体与两侧体分离，可实现在线快速更换、维修。 
二、Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析设计规范 

 三、Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析衬四氟球阀性能参数

四、Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析主要尺寸

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析球阀主要缺点如下：
球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析安装与维护应注意以下事项：

1.要留有阀柄旋转的位置

2.不能用作节流。

3.带传动机构的球阀应直立安装。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析安装说明：

1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、拆去球阀两端连接法兰上的?；ぜ?。

5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

9、连接气动管线（采用气动驱动器时）。

10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析球阀使用说明：

1）取掉法兰端两边的?；じ?，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。

2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析球阀操作和使用：

1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析球阀维修事项：

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

●维修前，断开电源或气源

●维修前，将执行机构与支架脱离

●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具

●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

●新零件在装配前也需清洗干净

●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

Q41F46-16C碳钢衬氟法兰球阀选型分析

1)、填料处得再锁紧

若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

2)、更换阀座和密封件

A)、拆卸

1、使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

2、关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上移除。

3、依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

4、拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

5、确认阀球在“关断"位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

6、由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。

注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

B)、重新组装

清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

按拆卸的相反顺序进行组装。

用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。

安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。