G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析 G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀可根据不同的视裹材质，适用於不同温度下的不同流体介质管路上，作为控制介质流动的启闭机构。隔膜阀的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用，适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。常开气动隔膜阀，不通气源时，阀体为常开状态，通气后关。该气动常开式衬氟隔膜阀专用于控制非腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种衬氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路。
G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析参数： 公称通径：DN15～DN300 公称压力：0.6Mpa～1.6Mpa 适用温度：≤150℃ 适用介质：非腐蚀性流体(无内衬)；一般腐蚀性流体(衬胶)；强酸碱及各种有机溶剂(衬氟) 阀体材质：铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢 连接方式：法兰连接 设计制造：GB12239或BS5156 结构长度：GB12221或BS5156 法兰连接：GB4216.4或BS4504 试验检验：GB/T13927或BS5156 
G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析特性： ①气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术； ②当气源发生故障时，可操作手轮使阀门开启或关闭； ③采用薄膜式气缸替代活塞式气缸，排除了活塞环易损漏而导致无法启闭阀门的弊端； ④气动隔膜阀门可附装反馈信号、限位器和定位器，以适应自控、程控或调节流量的需要。 
二、G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析主要性能参数： 隔膜材质（代号） | 适宜温度 | 适用介质 | 丁基胶（B级） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、 | 天然胶（Q级） | -50 o C～100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
三、G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析主要性能规范： 型号 | 公称压力
PN(Mpa) | 试验压力Ps(Mpa) | 适用介质 | 工作温度(℃) | 壳体试验 | 密封试验 | EG6B41W/J/Fs-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蚀性流体 J.一般腐蚀性流体 Fs.强酸、碱及各种 有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外） | ≤100 ≤85 ≤150 | EG6B41W/J/Fs-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | EG6B41W/J/Fs-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析主要连接外形和尺寸 单位：mm 
备注：由于网站版面的原因，具体尺寸图请致各。 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 117 | 127 | 146 | 159 | 190 | 216 | 254 | 305 | 356 | 406 | 521 | H | 343 | 345 | 363 | 430 | 575 | 588 | 769 | 816 | 820 | 920 | 1010 | 重量KG | 6.3 | 7.3 | 8.3 | 14.3 | 26 | 30.8 | 64.9 | 70.3 | 80.7 | 131.2 | 212 |
注：此外形尺寸为1.6Mpa压力隔膜阀，如需其他压力等级的尺寸图请联系威盾各代理商。 注：1. 气动隔膜阀门尚可附装反馈信号、限位器或定位器，以适应自控、程控或调节流量的需要。 2. 气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术。 3. 采用薄膜式气缸替代活塞式气缸，排除了活塞易损漏而导致无法启闭阀门的弊端。 4. 当气源发生故障时，可操作手轮使阀门开启。 四、G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析特点 
2.与其它阀门大的区别在於：采用无填料函的构造；橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於*隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏"等弊端。 3.由於隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。 4.视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有*的耐腐蚀的特点。 5.由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和小的关闭力。 6.气动衬胶隔膜阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。 7.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时，手轮即下移，阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启，色别随之显露。
G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析的正确安装方法如下：
一、确定阀门的安装位置： 根据系统的要求和管道的布置，确定阀门的位置，并确保阀门顺畅地开启和关闭。 二、准备工作： 在安装前，先检查阀门和管道的连接口是否干净，不得有杂质和污物。确保阀门和管道连接口的平面是垂直的，并且两者之间没有过大的间隙。 三、安装阀门： 将阀门放置在安装位置上，将阀门的螺栓穿过阀门的孔洞，并使用螺母将阀门固定在管道上。注意，螺栓和螺母要均匀地固定，不得过紧或过松。 四、连接管道： 将阀门的进口和出口与管道连接起来，使用合适的连接件（如螺纹、法兰等）。确保连接件和阀门之间没有漏水或漏气。 五、安装传动装置： 根据需要，将气动阀门与传动装置（如气动执行器）连接起来，确保传动装置能够正常操作阀门的开启和关闭。 六、调试和检查： 安装完成后，进行调试和检查，确保阀门能够正常开启和关闭，并且没有漏水或漏气的情况发生。根据需要，进行必要的调整和修正。 七、完成安装： 当阀门安装和调试完毕后，进行最后的固定和密封处理，确保阀门能够牢固地固定在管道上，并且不会出现漏水或漏气的情况。 请注意，以上仅为一般的安装方法，具体的安装步骤可能因为不同的气动隔膜阀型号和系统要求而有所差异。在安装前，请务必仔细阅读气动隔膜阀的安装说明书，并按照说明书中的要求进行安装。如有需要，请咨询专业人士进行安装。 
G6K41J常开式衬胶气动隔膜阀选型分析维护保养和安装使用注意事项:
1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口,以防止异物进入内腔而损伤密封部件,且应避免与油类物品接触。
3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5. 在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6. 运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击,以防止损伤零件和衬胶。
7. 安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符,避免选用不当而造成不必要的损失,乃至发生意外事故。
8. 除不宜应用于真空管路上,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
9. 安装前,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,气动隔膜阀价格,并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。
10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12. 应用于间断性运行管路上,气动隔膜阀销售,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
Precautions for maintenance, installation and use of imported normally open pneumatic diaphragm valve:
1. The diaphragm valve shall be stored in a dry and ventilated room, and stacking is strictly prohibited.
2. Both ends of the channel of the diaphragm valve must be sealed to prevent foreign matters from entering the inner cavity and damaging the sealing parts, and avoid contacting with oil.
3. The metal working surface of diaphragm valve shall be cleaned of dirt and coated with antirust oil. The oil cup should be filled with lubricating grease frequently.
4. Do not brush grease on the rubber lining or rubber diaphragm surface to avoid rubber swelling and affecting the service life of the valve.
5. During storage or out of service, turn the hand wheel counterclockwise to make the valve slightly open to avoid the diaphragm losing its elasticity due to long-term pressure.
6. The sling shall not be tied to the hand wheel or valve stem during transportation or installation. It is strictly forbidden to collide with other metal or hard objects to prevent damage to parts and rubber lining.
7. Before installation, carefully check whether the operation conditions and medium of the pipeline are consistent with the scope of application of the valve, so as to avoid unnecessary losses and accidents caused by improper selection.
8. Except that it is not suitable for vacuum pipeline, it can be installed at any position of the pipeline for two-way flow, but the convenience of operation and maintenance should be ensured.
9. Before installation, the inner cavity of the valve body should be cleaned to prevent dirt from blocking or damaging the sealing parts. The price of the pneumatic diaphragm valve should be reduced, and the connecting bolts of all parts should be checked to see if they are evenly distributed and fastened.
10. During the operation, the parts contacting with the medium must be checked frequently, and the vulnerable parts must be replaced regularly according to the actual use.
11. When replacing the diaphragm, pay attention not to screw the diaphragm too tight or too loose.
12. When it is applied to the pipeline with intermittent operation and the pneumatic diaphragm valve is sold, the parts in contact with the medium should be cleaned to extend the service life.
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