上海申弘阀门有限公司
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Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数 |
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| 详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数 是由防爆电动执行器和球阀组合而成，适用于经常操作、两位切断、调节的场合。球阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入 4~20mA 信号及 220V AC 电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构。
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数产品应用： Q941F-16P/25P/40P/64P防爆电动不锈钢球阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工业领域。
二、Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数Q型部分回转电动执行器 结构 一体式的结构：Q和QB型电装由阀门专用电机、减速器、行程控制机构、转矩限位机构、开度指示机构、手轮、机构限位机构等组成。QB是在Q的基础上增加了隔爆面，采用了隔爆接线盒和隔爆型电动机。Q型的传动原理见图，整体型电装是在Q普通型电装基础上派生而成。 叠加式的结构：DQ型电装由厂生产的Z型电装加二级减速器组成。按其使用的Z型电装，分为DQW户外型（用Z的户外型）；DQB隔爆型（用Z的隔爆型）。 三、Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数Q型部分回转电动执行器 使用注意事项 1、不得在爆炸环境下拆去电气箱带电调试电动装置，打开电气箱时，必须先切断电源；
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数防爆等级Exd II BT4含义介绍： 防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 防爆产品都有一个防爆等级，从防爆等级上可以看出产品的隔爆形式和适用场合。比如Exd II BT4这个防爆等级，下面介绍下它的具体含义。 Ex：防爆标志 d：防爆形式为隔爆型。还有本安型ia、ib；增安型 e；充油型 o；充砂型 q；浇封型 m；复合型（比如防爆配电箱类经常采用de组合）。 II：指的是II类防爆电器设备。这类防爆电器适用于除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。（煤矿是I类）。还有Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。 B：IIB级气体。还有IIC级和II*。IIC级是最高等级，可以适用于IIA和IIB。IIB级可以适用II*。但是低级的不能适用高级的。 T4：温度组别是T4，设备最高表面温度小于135℃。 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 用户可根据自己工厂车间在生产过程中会产生哪些易燃易爆炸气体，然后参考下图来选择合适的防爆电器设备。
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数产品特点： （1）流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力zui小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。 （2）止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。 （3）阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。 （4）阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。 （5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，帮球阀的使用寿命长。 （6）下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
四、Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数Q型部分回转电动执行器 故障及排除方法
五、Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数Q型部分回转电动执行器 Q和DQ型电装的主要性能参数
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数技术参数和性能：
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数选型： 1、电源电压：DC24V、AC110V、AC220V、AC380V 2、介质类型、温度、压力 3、控制类型：防爆开关型、防爆调节型 4、智能调节型：输入信号4-20mA，1-5V，0-10V；输出信号:4-20mA，1-5V，0-10V 注意事项： 1：请务必接对电源相序，以免阀门或执行器损坏。 2：户外使用时给电动执行器外加防护盖子，防止老化。 3：开盖后应拧紧密螺丝，防止进水或灰尘进入电动执行器内部。 4：请确定输入电压和配线接点是否正确。 5：禁止超负荷使用电动执行器。
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数技术参数：
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数零件材料：
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数性能规范：
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数结构图片：
Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数外形尺寸：
1Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数球阀的安装 1.1安装前的准备 1球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 2把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 3核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 4拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 5检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1.2Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数安装 1把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 2阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4连接气动管线（采用气动驱动器时）。 1.3安装后的检查 1操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 2按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
2.Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数阀的维修 2.1通则 1必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 2分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。 3装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 4清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油GB484-89清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 7清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 8新零件在装配前也需清洗干净。 9使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 10装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 2.2在线维修 阀杆填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置 分述如下： 2.2.1带手柄的球阀──填料45的更换 1关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。 2使球阀处于全闭状态。 3拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74及手柄47。 4拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66和填料压盖50。 5取出填料45。 6检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。 7擦洗并润滑填料函密封面。 8装入新填料45。 9按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48固紧上述零件。 10再装上扳手头74及手柄47，装上垫圈75，用螺母52固紧。 11操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。 12气密性试验。 2.2.2带齿轮箱的球阀──填料45的更换 1关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。 2使球阀处于全闭状态。 3拧掉螺钉10，拆下齿轮箱。 4拧掉螺钉15，拆下驱动器法兰34。 5拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49及填料压盖50，取出填料45。 6检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净。 7清洗并润滑填料函密封面。 8装入新填料45。 9按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49，用螺母48固紧上述零件。再装上驱动器法兰34用螺钉15固紧。 10装上齿轮箱，用螺钉10固紧。 11操作齿轮箱检查球阀的启闭灵活性。 12气密性试验。 2.2.3带气动驱动器的球阀──填料40及O型圈56、112的更换 1关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。 2使球阀处于全闭状态。拆除气动管线。 3拧掉螺钉35将驱动器及驱动器法兰一起拆下。 4取下阀杆上的键11，拧掉螺钉15，拆下填料压盖33，取出填料40。 5从填料压盖中取出O型圈56及112。 6检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。 7清洗并润滑填料函密封面及O型圈安装槽。 8装入新填料40，装入新O型圈56及112。 9装上填料压盖33，用螺钉15固紧，装上键11。 10将驱动器法兰及驱动器一起装上，用螺钉35固紧。 11接上气动管线，操作驱动器检查阀的开启关闭灵活性。 12气密性试验。 2.3线下维修──阀座2的更换，O型圈6、密封垫片39的更换。 阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的更换及修理需预先将球阀从管线上拆下才能进行。 2.3.1两件对分式球阀 1关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。 2关闭球阀，使处于全闭状态。如是气动装置驱动的，拆除气动管线。 3将阀从管线上拆下，翻转放置使阀体接体26向上。 4拧掉螺母8，拆下阀体接体26。 5拆下阀座2及O型圈63。 6从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。 7取出球3。 8拆下另一端的阀座2及O型圈63。 9检查阀体1，球3及阀体接体26，如有损伤予以修复，将零件清洗干净。 10润滑阀座安装面及各密封安装槽。 11将新的O型圈6，密封垫片39装入阀体接体的安装槽中。 12预先将O型圈63装入阀座2中，将阀座2装入阀体1及阀体接体26中。 13将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球上的槽中。 14将阀体接体26装上阀体1，用螺母8固紧。 15装上气动管线（气动驱动器驱动的球阀），操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。 16气密性试验。 17装上管线，按管线要求进行气密性试验。 2.3.2三件式球阀 1关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。 2关闭球阀使处于全闭状态。 3将阀从管线上拆下，翻转放置使一端的阀体接体26向上。 4拧掉螺母8，拆下阀体接体26。 5拆下阀座2、弹簧20、O型圈17。 6从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。 7取出球3。 8翻转使另一端阀体接体26向上，按4～6顺序将另一端的各零件拆下。 9检查阀体1、球3、阀体接体26，如有损伤予以修复。将零件清洗干净。 10润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈6、密封垫片39装入阀体接体26的安装槽中。 11将新O型圈17装入新阀座2中，将弹簧20放在相关位置上。 12先将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球3的槽中。 将阀杆4旋转90?将阀开启。将阀座2套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7上，并使阀体接体26插入阀体1，而阀座2恰好插入阀体接体26中。 13用12的方法装入另一端的阀座2及阀体接体26。 14拧紧螺母8。 15操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。 16气密性试验。 17装上管线，按管线要求进行气密性试验。 2.4线下维修──球阀的全面分解，O型圈21及止推垫片31的更换。 1按2.3节拆下球阀进行分解。 2按2.2节进行分解。 3拆下阀杆4，取出止推垫片31及O型圈21。 4检查各零件，如有损伤予以修复，将各零件清洗干净。 5润滑各密封面，阀杆上涂一薄层润滑脂。 6装上新的O型圈21及止推垫片31，装上阀杆。 7按2.2节进行装配。 8按2.3节进行装配。 9操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。 10气密性试验。 11装上管线，按管线要求进行气密性试验。
2.5Q9B41F防爆电动法兰球阀技术参数气密性试验 2.5.1对拆下的球阀进行的气密性试验。 1将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。 2向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。 3将阀从管线上拆下，翻转放置使一端的阀体接体26向上。 4拧掉螺母8，拆下阀体接体26。 5拆下阀座2、弹簧20、O型圈17。 6从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。 7取出球3。 8翻转使另一端阀体接体26向上，按4～6顺序将另一端的各零件拆下。 9检查阀体1、球3、阀体接体26，如有损伤予以修复。将零件清洗干净。 10润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈6、密封垫片39装入阀体接体26的安装槽中。 11将新O型圈17装入新阀座2中，将弹簧20放在相关位置上。 12先将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球3的槽中。 将阀杆4旋转90?将阀开启。将阀座2套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7上，并使阀体接体26插入阀体1，而阀座2恰好插入阀体接体26中。 13用12的方法装入另一端的阀座2及阀体接体26。 14拧紧螺母8。 15操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。 16气密性试验。 17装上管线，按管线要求进行气密性试验。 2.4线下维修──球阀的全面分解，O型圈21及止推垫片31的更换。 1按2.3节拆下球阀进行分解。 2按2.2节进行分解。 3拆下阀杆4，取出止推垫片31及O型圈21。 4检查各零件，如有损伤予以修复，将各零件清洗干净。 5润滑各密封面，阀杆上涂一薄层润滑脂。 6装上新的O型圈21及止推垫片31，装上阀杆。 7按2.2节进行装配。 8按2.3节进行装配。 9操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。 10气密性试验。 11装上管线，按管线要求进行气密性试验。 2.5气密性试验 2.5.1对拆下的球阀进行的气密性试验。 1将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。 2向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。 |
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