化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析 气动衬氟蝶阀又称气动衬里腐防蝶阀，是在会与管道介质接触的过流部件(如阀体内壁、蝶板、阀座)衬上一层较厚的氟塑料，具有的耐腐蚀性和耐磨性。气动衬氟蝶阀阀座与碟板全部由PTFE制作而成，有效的保证阀轴等相关部件不被阀腔内的介质接触而腐蚀。气动衬氟蝶阀按连接方式不同分为气动对夹式衬氟蝶阀和气动法兰衬氟蝶阀，也可以根据工况要求选用开关型或调节型的执行装置，达到对管路介质的快速切断或比例式调节流量使用，可广泛应用于温度≤180℃的腐蚀性流体以及强酸强碱等介质的常温常压场合.衬氟蝶阀是一种常见的控制阀门，具有材质优良、耐腐蚀、密封性好等特点，广泛应用于化工、制药、食品等领域。其执行标准也是选择衬氟蝶阀的重要参考因素。 
二、化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析国内标准 1. GB/T 12238-2008 《钢制氟塑料复合管道设备通用技术条件》 该标准规定了复合管道的型式、材质、制造、试验等技术条件要求，其中对衬氟蝶阀的主要性能指标和试验方法进行了规定。 2. HG/T 3704-2011 《衬氟蝶阀》 该标准是国内比较常见的衬氟蝶阀执行标准，规定了衬氟蝶阀的型式、材质、制造、检验、试验等技术条件要求。 三、化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析国际标准 1. ANSI B16.34-2009 《阀门压力温度等级及基本规范》 该标准规定了阀门的基本尺寸、压力、温度、性能等等指标，也适用于衬氟蝶阀。 2. DIN EN 593-2018 《工业阀门.蝶阀》 该标准规定了蝶阀的型式、结构、材质、尺寸、压力等基本要求，并且包括了衬氟蝶阀的特殊要求。 四、化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析衬氟蝶阀的选用建议 1. 根据介质特性选型，包括介质类型、温度、压力、浓度等等。 2. 根据使用场合和要求确定执行标准，如国内标准还是国际标准。 3. 选择符合行业要求的优质品牌和型号。在选择时，可以从品牌信誉度、售后服务、质量保证等方面进行考虑。 总之，衬氟蝶阀是一种非常重要的控制阀门，其执行标准直接影响到其品质和性能。了解和掌握衬氟蝶阀的执行标准，有助于读者更好地了解和选购适合自己的衬氟蝶阀。 
化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析结构特点 1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;
2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.
3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;
a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;
b.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;
c.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合;
d.阀座镶在有弹性条的阀体槽内;
4.采用可调性弹子定位,定位准确,结构简单.
(*采用O型圈是为了防止意外泄漏时的安全措施)
5.法兰连接双偏心蝶阀试用于压力较高场合.
化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析设计规范 遵循GB 12238,API 609,MSS SP-67, MSS SP-68标准.
对夹连接蝶阀（中线） 设计与制造符合API美国石油学会标准
基本结构形式（*蝶板轴与阀体/阀座中心重合）
a.DB 71F46全衬里型
阀体全衬里/蝶板全衬层/蝶板与蝶板轴和为一体；
b.DB 71F4全衬里型
阀体全衬里/蝶板全衬层/蝶板与蝶板轴组合装配；
C.DB 71F半衬里型
阀体全衬里/蝶板为不锈钢（不衬）蝶板与蝶板轴组合装配。 | 遵循规范 | STANDARD | | 设计与制造 Design | API 6O9 | | 结构长度 Face to face | API 6O9（A线） （中线） | | 法兰尺寸 End flange | ANSIB 16.5 API 6O5 | | 压力试验 Test | API 598 | | 标志 Symbol | MSS SP-25 | | 供货 Supply | API 6O9 | 化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析基本型号
公称压力 (磅级）ANSI 125Lb-150Lb
公称通径 （英寸）NPS 2-48 | 手 动 | DB 71F（半衬） | 蜗 轮 转 动 | DB 371F（半衬） | | DB 71F3 （全衬里） | DB 371F3 （全衬里） | | DB 71F4（全衬里） | DB 371F4（全衬里） | | DB 71F46（全衬里） | DB 371F46（全衬里） | | 气 动 | DB 671F（半衬） | 电 动 | DB 971F（半衬） | | DB 671F3 （全衬里） | DB 971F3 （全衬里） | | DB 671F4（全衬里） | DB971F4（全衬里） | | DB 671F46（全衬里) | DB 971F46（全衬里) | 化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析零件材料 | 序号 | 零件名称 Name | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈刚 | 超低碳不锈钢 | | Z | C | P | R | PL | RL | | 1 | 上、下阀体、阀盖 | A126C.135A | A126 WCB | A351 CF8 | A351 CF8M | A351 CF3 | A351 CF3M | | 2 | 蝶板 | A126 WCB | A105 | A351 CF8 | A351 CF8M | A351 CF3 | A351 CF3M | | 3 | 蝶板轴 | A182 F6 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | | 4 | 衬里层/阀座 | PTFE(F4) PTFE(F4) PCTFE(F3) FEP(F46) PFA(可溶性聚四氟乙烯) | | 5 | O型圈 | VITon (氟橡胶） | VITon (氟橡胶） | | 6 | 弹性条（垫） | SI （硅橡胶） | SI （硅橡胶） | | 7 | 调节定位座 | A182 F304 | A182 F304 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316 | | 8 | 蝶栓 | A193 B7 | A193 B7 | A193 B8M | A193 B8M | A193 B8M | A193 B8M | | 9 | 螺母 | A194 2H | A194 2H | A194 8 | A194 8 | A194 8 | A194 8 | | 10 | 手柄 | ZL101（铸造铝合金） | 化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析连接尺寸及重量 
| 公称通径 | 标准值 | 参考值 | | DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) | | ANSI 150Lb | | 50 | 2 | 43 | 152 | 120.5 | 92 | 2 | 16 | 4-φ19 | 200 | 150 | 5 | | 65 | 21/2 | 46 | 178 | 139.5 | 105 | 2 | 18 | 4-φ19 | 250 | 160 | 7 | | 80 | 3 | 46 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 19 | 4-φ19 | 250 | 170 | 10 | | 100 | 4 | 52 | 229 | 190.5 | 157 | 2 | 24 | 8-φ19 | 300 | 185 | 14 | | 125 | 5 | 56 | 254 | 216 | 186 | 2 | 24 | 8-22 | 300 | 210 | 22 | | 150 | 6 | 56 | 279 | 241.5 | 216 | 2 | 26 | 8-φ22 | 200 | 230 | 32 | | 200 | 8 | 64 | 343 | 298.5 | 270 | 2 | 29 | 8-φ22 | 240 | 285 | 66 | | 250 | 10 | 71 | 406 | 362 | 324 | 2 | 31 | 12-φ25 | 240 | 325 | 80 | | 300 | 12 | 81 | 483 | 432 | 381 | 2 | 32 | 12-φ25 | 280 | 360 | 94 | | 350 | 14 | 92 | 533 | 476 | 413 | 2 | 35 | 12-φ29 | 280 | 430 | 125 | | 400 | 16 | 102 | 597 | 540 | 470 | 2 | 37 | 16-φ29 | 320 | 475 | 150 | | 450 | 18 | 114 | 635 | 578 | 533 | 2 | 40 | 16-φ32 | 320 | 525 | 172 | | 500 | 20 | 127 | 699 | 635 | 584 | 2 | 43 | 20-φ23 | 360 | 565 | 225 | | 600 | 24 | 154 | 813 | 749.5 | 692 | 2 | 48 | 20-φ25 | 360 | 630 | 290 | | 750 | 30 | 165 | 887 | 846 | 813 | 2 | 45 | 44-φ23 | 400 | 675 | 330 | | 900 | 36 | 200 | 1057 | 1009.7 | 972 | 2 | 53 | 44-φ26 | 400 | 805 | 405 | | 1050 | 42 | 251 | 1226 | 1171.4 | 1130 | 2 | 59 | 48-φ29 | 500 | 995 | 480 | | 1200 | 48 | 276 | 1392 | 1335 | 1289 | 2 | 65 | 44-φ32 | 500 | 1170 | 695 | 在工业管道的管理中，对夹式蝶阀凭借其的性能和空间优化设计备受青睐。这种阀门以其高效且紧凑的结构，成为处理空间限制或管道间距受限的理想选择。全开时，蝶板的厚度为流体阻力主要来源，从而保证低压力损失和优良的流量调控。 安装对夹式蝶阀需谨慎进行，以确保阀门的性能和安全性。在开始前，务必进行以下准备工作：清理管道内部的杂物，检查阀门规格，确保无阻塞，并尽快安装以避免暴露。选择专用法兰，特别注意电动蝶阀的安装角度，尽量避免倒置，便于维护。安装法兰时，确保密封橡胶与法兰面紧密贴合，均匀拧紧螺钉。 对夹式蝶阀是一种常用的流体控制设备，广泛应用于各种工业管道系统中。正确安装对夹式蝶阀对于确保管道系统的正常运行至关重要。本文将对夹式蝶阀的安装说明及步骤进行详细阐述，以帮助读者正确、安全地安装该阀门。 
一、化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析安装前准备
1. 检查对夹式蝶阀及其附件是否完好无损，确保阀门内部无杂质、无损伤。
2. 根据管道系统的设计要求，选择合适的对夹式蝶阀型号和规格。
3. 准备安装所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊装设备等。
4. 确保安装现场安全，清理杂物，保持通道畅通。
二、化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析安装步骤
1. 确定阀门安装位置：根据管道系统图纸，确定对夹式蝶阀的安装位置和方向。确保阀门与管道的连接方式符合设计要求。
2. 安装法兰：在阀门两侧安装法兰，确保法兰与管道法兰尺寸相匹配。使用螺栓将法兰紧固，确保连接牢固。
3. 安装阀门：将对夹式蝶阀放置在法兰之间，确保阀门与法兰紧密贴合。使用吊装设备将阀门吊装到位，避免在安装过程中损坏阀门。
4. 调整阀门位置：使用扳手等工具调整阀门的位置，确保阀门的启闭方向与管道流体方向一致。同时，检查阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下无泄漏。
5. 紧固螺栓：使用扳手等工具紧固法兰螺栓，确保阀门与管道连接牢固。注意螺栓的紧固力度要适中，避免过紧或过松导致泄漏或损坏阀门。
6. 检查安装质量：在安装完成后，检查对夹式蝶阀的安装质量，确保阀门启闭灵活、密封可靠。如有问题，及时进行调整和修复。 
三、化工防氟气动对夹式衬氟蝶阀选型分析注意事项
1. 在安装过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保阀门型号、规格和安装位置正确无误。
2. 在安装前要对阀门进行仔细检查，确保阀门内部无杂质、无损伤。如有问题，应及时联系供应商进行处理。
3. 在安装过程中，要注意安全，避免损坏阀门或造成人身伤害。特别是在使用吊装设备时，要确保吊装设备安全可靠。
4. 在紧固法兰螺栓时，要注意螺栓的紧固力度适中，避免过紧或过松导致泄漏或损坏阀门。
5. 在安装完成后，要对阀门进行仔细检查，确保阀门启闭灵活、密封可靠。如有问题，应及时进行调整和修复。
正确安装对夹式蝶阀对于确保管道系统的正常运行至关重要。通过本文所述的安装说明及步骤，读者可以了解对夹式蝶阀的安装过程，并在实际操作中加以应用。同时，也需要注意安装过程中的注意事项，确保安装质量和使用安全。 
对于安装步骤，我们有详细的指引：首先，将阀门放在法兰之间，调整螺栓孔对齐。轻轻插入螺母，校正法兰平面。点焊固定法兰，然后进行焊接。焊接冷却后，重新安装阀门，确保活动空间。校准位置并均匀拧紧螺栓。最后，检查阀门动作和密封性，确保安装稳固。 在整个安装过程中，务必保持对夹式蝶阀的平放，避免不必要的损坏。安装完成后，除非必要，否则不可随意拆卸。值得注意的是，虽然它可以在任何位置安装，但需遵循管道走向并设置稳固的支架。支架安装完毕后，不得随意移除。 |
