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化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護

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詳細介紹

化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護

安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備的安全附件,能夠有效預防由生產裝置超壓引起的爆炸事故。因此,安全閥在化工裝置中非常重要。要想透徹了解安全閥,就得從它的分類、特點、選型及安裝要求開始。安全閥是一種自動閥門,主要用于鍋爐、壓力容器和管道設備上,以保證系統不因壓力過高而發生事故,對設備運行和作業人員的安全起到重要保護作用。提醒您安全閥的型號眾多,根據結構形式、加載方式、介質排放方式等不同,可以有多種分類。

化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護

A42Y全啟式安全閥19.jpg


彈簧式安全閥依靠彈簧力來平衡閥瓣的壓力,適用于大多數應用場景。常見的型號有:

- A47H-16C:適用于水、蒸汽,公稱壓力1.6MPa,適用溫度350℃。

- A41H-16C:適用于水、空氣、油,公稱壓力1.6MPa,適用溫度300℃。

杠桿式安全閥

杠桿式安全閥通過杠桿和重錘來平衡閥瓣,適用于高壓和大口徑場合。

脈沖式安全閥

脈沖式安全閥適用于需要快速泄壓的場合,如鍋爐和壓力容器。

微啟式安全閥

微啟式安全閥的開啟高度小,適用于液體介質,防止介質大量泄漏。

全啟式安全閥

全啟式安全閥的開啟高度大,適用于氣體介質,泄放量大。

先導式安全閥

先導式安全閥依靠從導閥排出介質來驅動或控制,適用于高壓、大口徑的場合。

選型考慮因素

選擇合適的安全閥,需要綜合考慮以下因素:

1. 工作壓力:安全閥的工作壓力應與系統工作壓力相匹配。

2. 工作溫度:安全閥的材料和設計應能承受系統的工作溫度。

3. 介質特性:根據介質的腐蝕性、粘度、毒性等特性選擇合適的安全閥。

4. 泄放能力:安全閥的泄放面積應滿足系統的泄放需求。

5. 安裝條件:考慮安裝空間、管道方向、維護方便性等因素。

6. 法規要求:遵守相關的安全法規和標準,如API、ASME等。

A27H彈簧微啟式安全閥2.jpg


化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護

分類及特點

1.按整體結構及加載機構的不同
安全閥按其整體結構及加載機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。
三種形式的安全閥中,用得比較普遍的是彈簧式安全閥。 
①重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理,它可以使用質量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力,并通過移動重錘的位置(或變換重錘的質量)來調整安全閥的開啟壓力。 
優點:
重錘杠桿式安全閥結構簡單,調整容易而又比較準確,所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加,適用于溫度較高的場合,過去用得比較普遍,特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。 
缺點:
但重錘杠桿式安全閥結構比較笨重,加載機構容易振動,并常因振動而產生泄漏;其回座壓力較低,開啟后不易關閉及保持嚴密。

②彈簧式安全閥

彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節,利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。

優點:
彈簧式安全閥結構輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且因為對振動的敏感性小,所以可用于移動式的壓力容器上。
缺點:
所加的載荷會隨著閥的開啟而發生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。
另外,閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時,常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題,從而使結構變得復雜起來。  
   

先導式安全閥02.jpg


③脈沖式安全閥 
脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結構復雜,通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
2.按介質排放方式的不同
按照介質排放方式的不同,安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。
①全封閉安全閥 
全封閉式安全閥排氣時,氣體全部通過排氣管排放,介質不能間外泄漏,主要用于介質為有毒、的容器。 
②半封閉安全閥 
半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,多用于介質為不會污染環境的氣體的容器。
③開放式安全閥 
開放式安全閥的閥蓋是敞開的,使彈簧腔室與大氣相通,這樣有利于降低彈簧的溫度,主要適用于介質為蒸汽,以及對大氣不產生污染的高溫氣體的容器。
3.按閥瓣開啟的高度和流道之比
按照閥瓣開啟的高度與安全閥流道直徑之比來劃分,安全閥主要分為微啟式安全閥和全啟式安全閥兩種。 
①微啟式安全閥 
微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4,通常為流道直徑的1/40一1/20。
微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的,主要用于液體場合,有時也用于排放量很小的氣體場合。
②全啟式安全閥      
全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。
其動作過程是屬于兩段作用式,必須借助于一個升力機構才能達到全開啟,全啟式安全閥主要用于氣體介質的場合。 
4.按作用原理
按作用原理分類,可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。
   

A22H安全閥 - 副本.jpg


①直接作用式安全閥      
直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的,即依靠工作介質壓力的作用克服加載機構加于閥瓣的機械載荷,使閥門開啟。
這種安全閥具有結構簡單,動作迅速,可靠性好等優點。但因為依靠結構加載,其載荷大小受到限制,不能用于高壓、大口徑的場合。  
②非直接作用式安全閥 
這類安全閥可以分為先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。 
先導式安全閥:
是依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的,而導閥本身是一個直接作用式安全閥,有時也采用其他形式的閥門。
先導式安全閥適用于高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式,或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷,因而具有良好的密封性能。
同時,它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在于它的可靠性同主閥和導閥有關,動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠,而且結構較復雜。

A40Y散熱器安全閥1.jpg


化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護帶動力輔助裝置的安全閥:
是借助于一個動力輔助裝置,在低于正常開啟壓力的情況下強制安全閥開啟。
這種安全閥適用于開啟壓力很接近于工作壓力的場合,或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時,也提供了一種在緊急情況下強制開啟安全閥的手段。

安全閥作為鍋爐、壓力容器、壓力管道的超壓保護裝置,對它的要求也是比較全面的,同時安全閥的功能是通過下列動作過程來實現的:當系統達到允許壓力時,安全閥能準確地開啟,并隨著系統壓力的升高能穩定地排放,并在額定的排放壓力下能排放出額定數量的工作介質,當系統壓力降至一定值時安全閥應及時關閉,并在關閉狀態下,保持必需的密封性。世界主要工業國家對安全閥都制定了許多適應本國水平的相應標準和法規來規范安全閥的設計、制造和使用,綜合各國的這些規范來看,都要求安全閥滿足以下幾個方面的條件。

一、準確開啟

安全閥準確開啟是安全閥的最基本要求。當系統內壓力達到允許壓力時,即安全閥進口壓力達到預先規定的整定壓力值時,安全閥應準確地開啟泄壓。

安全閥整定壓力(開啟壓力)的偏差,在相關標準和規范中有明確規定。安全閥進行整定壓力調試時,其偏差應嚴格控制在規定的范圍內。

二、適時全開

安全閥適時全開是防止系統壓力超過規定值,達到超壓保護的目的。隨著安全閥進口壓力的升高,安全閥的開啟高度也是增加的,當安全閥進口壓力繼續升高到超過整定壓力一個規定的數值時,安全閥應達到設計的開啟高度,排放壓力應小于或等于標準規定的極限值。從開啟到全開,是一個壓力積聚的過程,任何場合所安裝的安全閥都要求它安全有效地將超壓介質可靠地排出,起到保護受壓設備的安全運行目的。

三、穩定排放

安全閥穩定排放是安全閥穩定地保持在排放狀態,并有良好的機械特性(無頻跳、顫振、卡阻等現象)。安全閥隨著進口壓力的升高而開啟并達到預定的開啟高度后,安全閥應穩定地保持在排放狀態,并能夠排放出額定的排量。

安全閥應有合理的結構形式及良好的機械特性(沒有頻跳、顫振、卡阻等現象)以保持穩定排放,安全閥的結構及其流道尺寸應滿足計算所需的參數要求。如果流道截面積過小,安全閥開啟后,不能及時將超壓部分的介質排放,系統壓力繼續上升,是十分危險的,相反,流道截面積過分大于計算所需值,安全閥開啟后,壓力將急劇下降到回座壓力以下,閥門將隨著閥瓣對閥座的劇烈撞擊而關閉。但是由于系統壓力升高的因素并未消除,閥瓣再次開啟,形成頻跳,結果會造成閥座與閥瓣密封面的損壞。當安全閥用于不可壓縮的液體時,還會引起系統中的水錘現象。同時安全閥的顫振或頻跳也大大地降低了安全閥的排放能力,可能造成系統壓力超過標準規定值而導致受壓設備的危險。

安全閥在規定的壓力下可靠地達到預定的開啟高度,并達到規定的排放能力,這一要求是重要的。對同樣參數的介質,同樣口徑的安全閥,結構形式等不同,排放能力會有很大差別。

四、及時關閉

安全閥及時關閉用于防止系統壓力降低太多,減少介質的過多損失。當安全閥排放一定時間后,介質壓力下降至一定值,閥瓣下落與閥座密封面接觸,重新達到關閉狀態。安全閥能及時有效地回座關閉,是性能良好的一個重要標志。安全閥發生動作,不一定要求設備或系統停止運轉和進行維修,有時,安全閥發生動作是由于系統中的誤操作等偶然因素所引起的,在這種情況下,不希望安全閥回座壓力低于工作壓力太多。回座壓力過低意味著能量和介質的過多損失,并給設備與系統恢復正常運行帶來困難。相反,回座壓力也不宜過高,當回座壓力高到接近整定壓力時,容易導致安全閥重新開啟,造成安全閥頻跳或顫振,不利于關閉后重新建立密封。

安全閥的結構設計應當保證能快速有效地關閉,迅速有力的回座比逐漸、緩慢的回座更有利于密封的建立。

安全閥的回座性能是以整定壓力值來相對衡量的,一般以啟閉壓差來確定,用于不同介質的安全閥,其啟閉壓差值是有所區別的。

五、可靠密封

安全閥可靠密封用于防止泄漏損失介質、污染環境、危及安全、加速損壞密封面。當鍋爐、壓力容器和壓力管道處于正常運行壓力時,關閉狀態的安全閥應具有良好、可靠的密封性能。因為安全閥產生泄漏,損耗了工作介質(有時是很貴重或很危險的介質),增加了能量消耗,并使周圍環境和大氣受到工作介質的污染,過多的泄漏甚至會影響到設備或系統的正常工作,甚至迫使裝置停止運行,持續的泄漏還會使安全閥密封面遭受侵蝕,從而導致安全閥失效。

安全閥開啟動作以后重新建立密封,比維持原有密封狀態更加困難,因為安全閥在關閉過程中,工作介質壓力作用在閥瓣的較大的面積上,而在開啟以前,只作用在受密封面限制的較小的面積上,所以,安全閥容易在動作之后會降低以致失去密封性。

安全閥保持密封性要比一般截止用的閥門困難得多,由于密封作用力較小,因此在結構上不僅要考慮安全閥的密封比壓,也要考慮安全閥的泄漏通道。

對安全閥密封性的要求依其使用場合不同而有所區別,而使用場合的不同也決定著安全閥密封結構要求的不同。一般來說,對于金屬-金屬密封面的安全閥,要達到無泄漏是很難實現的,對于金屬-非金屬的軟密封結構的安全閥,其密封性能會好得多。

在上述安全閥的性能基本要求中,準確開啟及適時、穩定排放是首要的要求,因為安全閥防超壓的功能正是通過其排放過程來實現的。回座和密封要求雖然也很重要,但相比之下還是第二位的。

化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護

A22H安全閥1.jpg


另外,除安全閥的性能基本要求外,不同的標準或規范對安全閥結構、選型等方面也有些基本要求。

1、整定壓力大于3.0MPa的蒸汽用安全閥或介質溫度大于235℃的空氣或其他氣體用安全閥,應能防止排出的介質直接沖蝕彈簧。

2、蒸汽用安全閥必須帶有扳手,當介質壓力達到整定壓力75%以上時,能利用扳手將閥瓣提升,該扳手對閥的動作不應造成阻礙。

3、對有毒或易燃性介質用安全閥必須采用封閉式安全閥,且要防止閥蓋和閥帽墊片處的泄漏。

4、為防止調整彈簧壓縮量的機構松動,以及隨意改變已調整好的整定壓力,必須設有防松裝置并加鉛印。

5、閥座應固定在閥體上,不得松動,全啟式和中啟式安全閥應設有限制開啟高度的機構。

6、安全閥即使有部分損壞,仍應能達到額定排量,當彈簧破損時,閥瓣等零件不會飛出閥體外。

7、對有附加背壓力的安全閥,應根據其壓力的大小和變動情況,設置背壓平衡機構。對于平衡式安全閥的閥蓋上應當設置一個泄出孔,以保證閥蓋內腔與大氣相通,對于可燃的或者腐蝕性介質,該泄出孔用管子連接到安全場地。

8、重錘式安全閥應當有防止重錘自行移動的裝置。

9、帶動力輔助裝置安全閥必須有可靠的動力源和電源接口。

10、為了確保安全閥動作可靠和密封性,安全閥應當設有運動零件的導向機構,導向機構要考慮熱脹冷縮等溫度因素。

11、安全閥閥體設計應當力求減少介質沉積污垢的影響,蒸汽和液體使用的安全閥需在低于閥座密封面的集液部位設置排泄孔。

12、在附加背壓高于先導式安全閥進口壓力時,應采取措施保證主閥不能開啟。

13、當主閥具有限開高裝置時,限開高裝置只限制主閥的開高,而不應影響主閥的動作。如果限開高裝置設計成可調節的,應進行機械固定和鉛封。主閥的開啟高度不能限制到小于1mm。

14、用于有毒或可燃性流體的先導式安全閥,導閥的出口應排放到一個安全的地方。

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化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護選型須知

1.安全閥各種參數的確定
①確定安全閥公稱壓力。 
根據閥門材料、工作溫度和工作壓力選定公稱壓力。 
②確定安全閥的工作壓力等級。 
根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。
安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力,它與被保護系統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內,安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥,根據彈簧設計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。
選用安全閥時,應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
③確定安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的1.1倍,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。 
④確定安全閥的通徑
根據必需排放量來確定,安全閥的排放能力≥必需排放量。
被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量,它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。
⑤材質的確定 
選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力,介質性能以及材料的工藝性,經濟性等多種因素。

A68Y全量安全閥03.jpg


2.化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護安全閥特殊結構的確定

①對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。

②對承受附加背壓力的安全閥,而且其背壓力變化量超過整定壓力10%時,應選用波紋管安全閥。
另外對使用有腐蝕性介質的安全閥,為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕,也應選用波紋管安全閥。
③對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應采用封閉式帶板手安全閥。
④對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,應采用帶板手安全閥。
⑤液化槽(罐)車,應采用內置式安全閥。
  • 對于泄放量大的工況,應選用全啟式;
  • 對于工作壓力穩定、泄放量小的工況,宜選用微啟式;
  • 對于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥;
  • 對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。
⑦工作壓力低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。 
⑧對于介質較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。

安全閥03.jpg


化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護安裝位置及要求

1.安裝位置?
①豎直向上安裝。
②安裝位置,盡量靠近被保護的設備或管道。
③安裝在易于檢修和調節之處,周圍有足夠空間。
④壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。
⑤對于盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態。
⑥安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現應力疲勞和排放振動疲勞。
⑦對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
⑧在管道上安裝的安全閥,應設置在流體壓力比較穩定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。
⑨對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門關閉可能會出現熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。
⑩對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產生靜電放電。
?安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應在規定允許范圍內。
?安全閥的閥體,要支撐平穩。
?介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器,安全閥的排出口應引至安全地點,并進行妥善處理。
兩個以上的安全閥若共用一根排放管時,排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。

工業鍋爐中的安全閥通常需要定期進行自動和手動排放,以確保其正常運行。具體的排放頻率取決于鍋爐的使用情況和運行狀態,一般建議按照以下標準進行排放:

  1. 自動排放:安全閥自動排放是由鍋爐控制系統控制的,其間隔時間通常在6個月至1年之間。具體的排放頻率可以根據鍋爐的運行時間和使用情況來確定。

  2. 手動排放:除了定期的自動排放之外,還應定期進行手動排放以確保安全閥的正常運行。手動排放的頻率通常為每3個月至6個月一次,具體的頻率也可以根據鍋爐的使用情況來確定。

  需要注意的是,在進行安全閥排放時,應嚴格按照操作規程進行操作,確保操作安全可靠,并注意防止熱水或蒸汽對人員和設備的傷害。另外,排放過程中要仔細觀察安全閥的運行情況,確保其正常打開和關閉,如發現異常應及時修理或更換。

安全閥07.jpg


化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護使用
選型:依據設備工作壓力、溫度、介質特性選安全閥。如蒸汽設備選彈簧式安全閥,有毒有害或易燃易爆介質選封閉式安全閥,且規格尺寸適配連接管道。
安裝:垂直安裝在壓力容器或管道氣相界面位置,進出口管道直徑不小于安全閥進出口直徑,進口管道短而直,出口管道避免背壓影響。對有附加驅動裝置的安全閥,要連接好控制線路。
調試整定:安裝后按設備設計壓力或工作壓力調試整定安全閥開啟壓力,偏差控制在規定范圍內,且做好鉛封與記錄。
運行操作:設備運行中,安全閥保持自動狀態,不得隨意手動操作。定期檢查鉛封、外觀,聽運行聲音,看有無泄漏。
維護保養:定期清潔,防止雜質、污垢影響性能;檢查彈簧彈性、閥芯靈活性;對杠桿式安全閥,檢查重錘位置和固定情況;對有潤滑部位,按規定潤滑。

襯氟安全閥15.jpg

化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護注意事項
防止超壓:運行中監控設備壓力,避免超壓致安全閥起跳。如壓力接近開啟壓力,采取措施降壓。
避免誤動作:穩定工藝操作,防止壓力波動大引發誤跳;定期檢查維護,防止部件故障誤動作。
起跳后處理:起跳后若能自動回座且無泄漏,檢查起跳記錄分析原因;若不能回座或泄漏嚴重,緊急停車處理。
定期校驗:按規定周期校驗,一般每年至少一次,確保性能可靠。校驗合格方可繼續使用。
記錄存檔:記錄安全閥選型、安裝、調試、維護、校驗、起跳等情況,

襯氟安全閥05.jpg

2.化工蒸汽鍋爐安全閥安裝維護安裝要求?
①對于腐蝕性介質,安全閥要與爆破片組合安裝。
②對于高毒性介質,要選用密封性良好的安全閥類型。
③對于高溫介質安全閥,高溫對彈簧影響較大,應避免選用彈簧式安全閥。
④對于重要安全閥,或者易受火災影響的安全閥,要設置噴淋保護。
⑤對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。
⑥安全閥要設置靜電跨線。
⑦為了防止安全閥反復啟閉,產生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。選擇合適的安全閥只是第一步,正確的維護和保養同樣重要。定期檢查安全閥的密封性能、彈簧張力和閥瓣動作,確保其在關鍵時刻能夠可靠工作。


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