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ZZYP自力式调节阀选型指南

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详细介绍

ZZYP自力式调节阀选型指南

无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。自力式压力调节阀是一种无需外部能源的自动控制阀门，它依靠被调介质自身的压力变化来控制阀门的开启和关闭，从而实现压力的调节。该阀门广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的自动化控制系统中，具有结构简单、动作可靠、节能环保等优点。本文将对自力式压力调节阀的工作原理、参数选型及应用进行详细介绍。

自力式压力调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当被调介质进入阀门时，介质压力作用于阀瓣上，克服弹簧的预紧力，使阀瓣离开阀座，打开阀门。随着介质压力的增加，阀瓣逐渐开启，通过的介质流量也逐渐增大。反之，当介质压力降低时，阀瓣在弹簧的作用下关闭阀门，减少介质流量。通过调节螺钉可以改变弹簧的预紧力，从而实现对阀门开度的调节，最终达到控制介质压力的目的。

ZZYP自力式减压阀36.jpg

二、ZZYP自力式调节阀选型指南参数选型
在自力式压力调节阀的参数选型中，需要考虑以下几个主要因素：
1. 阀门规格
阀门规格应根据管道的尺寸和所需的流量来确定。在选择阀门规格时，应确保其与管道尺寸相匹配，避免过大或过小，以免影响阀门的正常工作。
2. 弹簧范围
弹簧范围是指弹簧预紧力的调整范围。在选择弹簧范围时，应根据实际需求进行选择，以确保阀门在所需的压力范围内正常工作。
3. 工作压力和温度
工作压力和温度是选择自力式压力调节阀的重要参数。在选择时，应考虑介质的最大工作压力和温度，以确保阀门能够承受介质的压力和温度波动。
4. 介质特性
介质特性包括介质的腐蚀性、黏度、杂质含量等。在选择自力式压力调节阀时，应考虑介质的特性，选择适合的阀门材料和结构，以保证阀门的使用寿命和可靠性。
5. 附加功能
根据实际需求，自力式压力调节阀可以选择一些附加功能，如防爆、防腐、保温等。这些附加功能可以提高阀门的安全性和使用性能。

三、ZZYP自力式调节阀选型指南应用

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自力式压力调节阀广泛应用于各种工业自动化控制系统中，尤其在一些高压、高温、腐蚀性介质的场合中表现突出。以下是一些典型的应用案例：
1. 供热系统：在供热系统中，自力式压力调节阀可以用于控制热水或蒸汽的压力，保证供热系统的稳定运行。
2. 石油化工：在石油化工行业中，自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量，保证生产过程的稳定性和安全性。
3. 电力行业：在电力行业中，自力式压力调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机的压力和流量，保证发电过程的效率和安全性。
4. 污水处理：在污水处理过程中，自力式压力调节阀可以用于控制水泵的出水压力，保证出水的水质和水量。
5. 制药行业：在制药行业中，自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量，保证药品的生产质量和安全性。

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ZZYP自力式调节阀选型指南产品结构

ZZYP自力式调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。总之，自力式压力调节阀作为一种高效、可靠的自动化控制阀门，在各个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理、参数选型及应用案例有助于更好地选择和使用该阀门，提高工业自动化控制系统的性能和可靠性。

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ZZYP自力式调节阀选型指南产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

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ZZYP自力式调节阀选型指南技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系数Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允许压差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		线性

ZZYP自力式调节阀选型指南执行器参数

有效面积(cm )	32※	80	250	630
压力设定范围(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
压力设定范围(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保证压力阀正常工作的最小压差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允许上下膜室之间最大压差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头	铜管或钢管10×1；卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP自力式调节阀选型指南性能指标

设定值偏差		±8%
允许泄露量 (在规定实验条件下)	硬密封	4×0.01%阀额定容量
	软密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min

工作温度

公称通径		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷却罐≤200℃	冷却罐和加长件≤200℃
		冷却罐和散热片≤350℃ ※	冷却罐和加长件≤300℃ ※
	软密封	≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

外形结构图

ZZYP自力式减压阀高压8.jpg

主要外形尺寸

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端间距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大约重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接口螺纹			M16X1.5

自力式压力调节阀的安装步骤和注意事项主要包括以下几个方面?：

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?确定安装位置?：选择安装位置时，需要考虑阀门与管道的口径、材质以及连接方式等因素，确保满足工艺过程的要求?。

?清理管道?：在安装前，务必对管道进行清理，以避免杂质、异物进入阀门内部，影响阀门的正常运行和加剧阀门的磨损。清理后，还需检查管道法兰，确保垫圈表面光滑?。

?检查阀门?：在安装前，需要检查阀门的外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。同时，仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配?。

?连接阀门与管道?：将阀门与管道进行连接时，应确保阀门不被弯曲变形，并确保连接牢固可靠?。

?安装姿态?：自力式调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜。如果倾斜角度很大或者阀本身自重太大，应对阀增加支承件保护。当介质温度低于80时，阀门可正立或倒立安装；当介质温度高于80时，阀门必须倒立安装，即阀体在上，执行器在下?。

?取压点设置?：取压点应在远离自力式调节阀的适当位置，压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，以防止杂质进入致动器?。

?环境条件?：自力式调节阀要求环境温度应在-25~60范围，相对湿度≤95%。如果安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施?。

?考虑旁通管路?：为了使自力式调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，应加旁通管路?。

?注意压力范围?：被控压力参数不应接近或超过选择的压力调整范围的极限值，应根据工艺情况留有一定余量，以避免后期发生超压造成的危险?。

安装自力式压力调节阀门时，以下是一些关键的步骤和注意事项：

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1.确定安装位置：在选择安装位置时，需要考虑到阀门与管道的口径、材质以及连接方式等因素。安装位置的选择应满足工艺过程的要求。

2.清理管道：在安装前，务必对管道进行清理，以避免杂质、异物进入阀门内部，影响阀门的正常运行和加剧阀门的磨损。清理后，还需检查管道法兰，确保垫圈表面光滑。

3.检查阀门：在安装前，需要检查阀门的外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。同时，还要仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。

4.连接阀门与管道：将阀门与管道进行连接时，应确保阀门不被弯曲变形，并确保连接牢固可靠。@上海质邦阀门

5.阀门安装姿态：自力式调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜。如果倾斜角度很大或者阀本身自重太大，应对阀增加支承件保护。当介质温度低于80时，阀门可正立或倒立安装；当介质温度高于80时，阀门必须倒立安装，即阀体在上，执行器在下。

6.取压点设置：取压点应在远离自力式调节阀的适当位置，压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，以防止杂质进入致动器。

7.环境条件：自力式调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25~60范围，相对湿度≤95%。如果安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

8.考虑旁通管路：为了使自力式调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，应加旁通管路。

9.注意压力范围：被控压力参数不应接近或超过选择的压力调整范围的极限值，应根据工艺情况留有一定余量，以避免后期发生超压值造成的危险。

安装完成后，应进行测试和调试，确保阀门工作正常并满足工艺要求。同时，定期进行维护和检查，以确保阀门的长期稳定运行。