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PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范

偏心半球阀是我公司在引进吸取国外此类阀门结构的基础上，开发研制的一种新型球阀，具有密封性能好，较小的启闭力和较大的过流通径，使用寿命长等优点。侧装偏心半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门。半球阀的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。

　　一、PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范的结构

　　半球阀以法兰密封面型按GB/T 9113.2--2000规定的凹凸面法兰工艺制造。

　　半球阀是一种实用操作型的产品，其执行机构上配备液动执行装置，更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，半球阀，更为开创了新创意。

　　半球阀具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，实现密封性能好等特点，耐磨。半球阀的耐磨腐蚀材质，因而被广泛的应用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然气，溶液及矿浆等两相介质，及尘埃气体等的理想传输设备。

　　半球阀具有以下几个特点:

　　1. 直通式:单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。

　　2. 开关方便:启闭时球面与阀体相脱离，无任何接触，扭矩小，转动灵活，启闭时半球阀座的剪切作用能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。

　　3. 密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性，使用寿命长，安全可靠。

　　4. 阀门属于硬密封结构，密封副根据不同介质，使用不同的耐磨合金材质，而且还具有坚硬的耐磨性与相应的耐腐蚀性。

　　二、PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范的工作原理

　　金属硬密封半球阀的工作原理是:调节阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与电动调节阀阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属一金属外力作用下接触，气动调节阀依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现最佳密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。　

PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范产品特点

该阀采用双偏心结构，利用偏心轮的楔紧作用实现密封副的关闭和开启，从而实现可靠的密封比压及快速开启。其优特点如下：

1、由于采用偏心结构，密封球面上所有点的旋转半径不同，在关闭时，密封阀座越关越紧，形成足够的密封比压，双向密封效果。

2、阀瓣采用全圆形直通式，开启后为全流通结构，具备良好的流通性和线性调节性能。

3、长期使用过程中，磨损后，通过调节密封圈压套，密封球面等量前移，可获得新的密封。

4、该阀在使用当中操作力只作用在阀门开启或关闭极小角度内，开启时操作力随着密封比压的降低而迅速减小，密封面趋于无磨损。

5、圆形流道，在阀门全开后为全流通截面，底部为圆形流线结构，沉积杂物会随着介质流动被带走。在关闭过程中，可自行去除密封面上沉积的污垢，而不影响密封。

6、阀轴采用上、下半轴设计，配有自润滑式轴套，在阀门的开启过程中，磨擦阻力小，启闭灵活，的“0"型圈，浮动式轴封代替了原始蝶阀的填料密封，解决了填料密封在阀门开启过程中易损耗的问题。

PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范适用范围

可广泛应用于给排水、污水处理、石油、化工、冶金、电力等中低压管路中，特别适用于在含有杂质、颗粒状杂物的流体介质管道中作截止和节流作用

PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范的明细表

上装式偏心半球阀性能规范/试验压力单位：（Mpa）

上装式偏心半球阀材料使用范围

上装式偏心半球阀主要零件材料

PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范主要连接尺寸

　三、PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范的应用领域

　　半球阀除正常操作为全开全闭使用外，也可以做调节和节流使用，但要特别注意的介质的流动方向，以免密封面受到冲蚀或加剧磨损。半球阀的耐磨腐蚀材质，因而被广泛的应用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然气，溶液及矿浆等两相介质，及尘埃气体等的理想传输设备。偏心半球阀的上装方式是将阀门安装到管道顶端，即阀门的轴线与管道轴线重合，如同盖在管道上面一样。而侧装方式则是将阀门安装到管道侧面，即阀门的轴线与管道轴线垂直，阀门处于管道侧面位置。
上装方式适用于一些特殊的场合，比如阀门高度比较高，或者管道空间比较小等情况。比如在一些哲学工艺系统中，一般将阀门上装，主要是为了安全考虑，可以避免阀门在管道中的地方因为压力变形而产生破坏。而在工业管道中，一般都采用侧装方式，这是因为侧装方式比较方便维护，以及对于阀门的使用和控制比较方便。

偏心半球阀作为一种重要的流体控制设备，在工业生产中扮演着至关重要的角色。其正确的安装不仅关系到阀门的正常使用，还直接影响着整个工业系统的安全性和稳定性。因此，在安装偏心半球阀时，必须严格遵守一系列注意事项，确保每一步操作都精准无误。

PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范

安装前的准备工作

在安装偏心半球阀之前，首要任务是进行细致的准备工作。这包括清洁内腔和密封面，确保无任何杂质和污垢，以防在阀门运作过程中造成损伤或泄漏。检查所有连接螺栓是否均匀拧紧，以及填料是否压紧，这是确保阀门密封性的关键步骤。

对于大规格的闸阀、气动调节阀等，由于其阀芯自重较大，应竖装以避免因自重导致的偏向泄漏。准备工作中还包括对所有装配零件的全面检查，确保每个零件都符合质量标准，无任何瑕疵或损伤。

安装过程中的关键步骤

1. 正确的安装顺序

偏心半球阀的安装应遵循一套正确的流程标准。这通常包括阀门的定位、连接管线的准备、密封件的安装、阀门的固定等步骤。每一步都需要精确执行，以确保阀门在系统中的正确位置和功能。

2. 允许的工作位置

偏心半球阀应按照其允许的工作位置进行安装。这通常取决于阀门的设计和制造标准。也要考虑到检修和操作的方便性，确保在需要时能够轻松接近并进行必要的维护。

3. 高温环境下的特殊处理

在高温环境下安装偏心半球阀时，需要特别注意温度变化对阀门性能的影响。由于螺栓等连接件在受热后会膨胀，因此必须在阀门升温后再次拧紧螺栓，以防止因间隙增大而导致的泄漏。

4. 密封件的装配

密封件在阀门中起着至关重要的作用，因此在装配过程中必须格外小心。各密封件在装配前必须浸透油，以确保其在使用过程中能够保持良好的密封性能。装配过程中应避免任何形式的磕碰或划伤，以免损坏密封件。

安装后的检查和调整

安装完成后，必须对偏心半球阀进行全面的检查和调整。这包括检查阀门的开关是否灵活、密封面是否紧密贴合、连接处是否有泄漏等。如果发现任何问题，应立即进行调整或修复，以确保阀门能够正常工作。

对于使用密封圈的阀门，由于密封圈的特性，保管过程中可能会使密封部件的压力下降，导致泄露。因此，在使用前一定要紧固松懈的螺丝，并定期进行检查和维护。

　　四、PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范的保管，安装，使用及维护

　　长期存放时，定期检查，需要保持表面积流道清洁，清除污垢，涂以防腐剂，使之处于半开启状态，两端法兰面用专用胶垫堵紧，请放在室内通风干燥处。安装前核对半球阀标注通径，压力，温度是否符合使用工程条件，消除运输，存储造成的缺陷，将外表及流道清洗干净，检查并拧紧限位螺丝上的螺母。―安装时按阀体上的介质流通方向直接安装在管道上。一般情况下，可安装在管路的任意位置。如果半球阀用在含颗粒剂悬浮物的流体时其安装位置由水平管路安装及垂直管路安装两种方式。―操作时顺时针旋转手轮为关闭，逆时针旋转手轮为开启，阀芯旋转98度为全开全闭。气动时只能使用阀门配置的专用手轮，严禁借助于加长杆或其他操作，以免损坏机件，影响阀门正常工作。使用时，应经常保持阀门清洁，定期检查传动机制是否润滑正常，及时排除故障隐患。

PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范安装的注意事项

1. 安装前准备：

• 确保球阀安装位置的管线处于同轴状态，管线上两片法兰需保持平行，并确认管线能够承受球阀的自身重量。若不能承受，则需为管线配备相应支撑。

• 清除管线内的杂质、焊渣等，务必将管线吹扫干净。

• 核对球阀铭牌，并对球阀进行数次完整的开启和关闭操作，以确认其正常工作状态，同时细致检查各个细节，确保阀门完好无损。

• 移除阀门两端的保护盖，检查阀体内是否清洁，并清洗阀体内腔。由于球阀的密封面为球形，微小杂物也可能损伤密封面，因此需特别小心。

2. 安装时要点：

• 球阀的任意一段均可安装在上游端，而手柄球阀则可安装在管线的任何位置。若球阀配备执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器），则必须垂直安装，使阀门进出口处在水平位置。

• 在球阀法兰与管线法兰之间，应按照管路设计要求装上密封垫。

• 法兰上的螺栓需对称、逐次且均匀地拧紧。

• 若球阀采用气动、电动等执行器，需按照说明书完成气源、电源的安装。

3. 其他注意事项：

• 为阀柄旋转预留足够的位置空间。

• 避免将球阀用作节流用途。

• 带传动机构的球阀应直立安装。

• 在安装过程中，不得将球阀执行机构用作起吊点，以防损坏执行机构及附件。

• 与管道连接后，附近的管道不应出现低垂或承受外力的情况。如有需要，可利用管道支架或支撑物来调整管线的偏离。

• 安装完毕后，应多次启动球阀进行开闭操作，确保其动作灵活、受力均匀且工作正常。随后，根据管道压力设计要求，进行通压测试并检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

  
  

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此外，在拆卸分解球阀进行维修前，必须先确认球阀上、下游管道已卸除压力。在分解及再装配过程中，需谨慎防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，建议使用专用工具以确保操作正确无误。
同时，清洗剂必须与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件以及工作介质等相互兼容。当工作介质为燃气时，金属零件可用汽油进行清洗，而非金属零件则适宜使用纯净水或酒精。在分解球阀的过程中，单个零件可进行浸洗，而未分解的非金属件和金属件则可用浸有清洗剂的绸布轻轻擦洗。清洗时务必去除所有粘附物。清洗完非金属零件后，应立即取出，避免长时间浸泡。清洗完毕后，需等待被洗壁面的清洗剂挥发（可用未浸清洗剂的绸布擦拭确认），然后才能进行装配。此外，新零件在装配前也必须清洗，且在装配过程中，必须确保零件表面和工作内腔不受金属碎屑、纤维、油脂等杂质的污染或粘附。若采用润滑脂进行润滑，那么润滑脂必须与球阀各部件及工作介质相容。

　　PBQ340F蜗轮侧装偏心半球阀技术规范结论

　　半球阀是一种新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的新型产品，他的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。偏心半球阀的正确安装是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。通过严格遵守上述注意事项，可以最大限度地减少安装过程中的错误和疏漏，从而保障整个工业系统的稳定和安全运行。定期的检查和维护也是，以确保阀门在任何时候都能处于最佳工作状态。