上海申弘阀门有限公司
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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍压缩空气管路减压阀安装调压减压阀经常需要用到管道，所以今天就介绍一下怎么设置管道。压缩空气或氮气的管道一般会采用技状布置，也可以采用辐射状和环状布置。管道敷设可根据情况采用架空，地沟，埋地方式。正 随着我国工业的迅速发展,气动控制系统在各个领域得到广泛应用.为保证气动控制系统的工作可靠性,必须有一个稳定可靠的气压源.除了压缩空气发生装置(如 压缩机)之外,减压阀动态过程与静态过程的压力特性与流量特性,并对静态过程中的重要性能指标静偏差、不灵敏度、利用率作了进一步的分析。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 减压稳压阀YK42F-16C PN16 DN125 进口压力 0.3-0.38 MPA, 出口压力1.8-2.8 MPA 介质：气体及压缩气体 | 台 | 4 |
1）压缩空气的减压阀管路上应设置油水排放装置，管道坡度不宜小于0.002
2）厂区管道应考虑热膨胀的补偿。
3）管道压力波动较大或用户要求供气压力稳定的，宜就近设置贮气罐或其他稳压措施。
4）管道一般宜采用焊接，设备和减压阀等处可用法兰或者螺纹连接。
5）连接或管道的布置及敷设：
①管道入口一般应装设入口装置，包括不锈钢球阀，安全阀，减压阀，油水分离器。
②橡胶软管或钢管与设备连接。钢管一般直接埋地敷设
压缩空气管路减压阀安装调压调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
压缩空气管路减压阀安装调压压力调整步骤
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
压缩空气管路减压阀安装调压安装与使用
1、安装空气减压阀之前必须对管路系统进地冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、空气减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上（见安装示意图）应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反
3、空气减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母锁紧，拧上防护罩。
4、减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
压缩空气管路减压阀安装调压
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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