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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍脱脂处理氧用减压阀在化工装置应用伴随氧气在化工装置中的应用越来越广,氧气管道在投用的过程中经常会出现一些问题,特别是一些安全事故。现重点对化工装置中氧气管道的设计和安装要点进行论述与分析,提出氧气管道质量控制的方法与措施,以确保氧气管道的运行安全。化工装置中输送高压纯氧时，稍有不慎，容易引起爆炸事故，因此在设计氧气管道时，通常将其作为特殊的危险介质管道进行设计。结合氧气输送管道安全事故的成因,就如何加强氧气管道设计、安装,杜绝安全事故展开进一步探讨。重点从管道选材、管道布置、材料检验、施工等多个角度展开论述。气体减压阀YK43X/F适用于工作温度≤180℃的空气，煤气，液化气，氨气，氮气，氧气等管路上。气体减压阀YK43X结构形式为活塞式，进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。减压阀YK43F通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并借助介质本身的能量，使阀后压力自动满足预定要求，适应工况要求。
 
脱脂处理氧用减压阀在化工装置应用减压阀型号：
YK43F-16C，YK43F-25C，YK43F-40C，YK43F-64C，YK43F-100C
YK43X-16C，YK43X-25C，YK43X-40C，YK43X-64C，YK43X-100C
 1.氧气管线在制造和安装过程中形成的杂物
     上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀包括：焊渣、铁锈、油脂、污垢等，它们的存在，对生产带来安全隐患，会对生产过程带来许多不利，如：有可能产生火花造成爆炸，造成设备及管线上的测量仪器、仪表等附件丧失其精密度或损坏；堵塞工艺流程；影响产品的质量及产量等等。所以，在管道安装好后，使用前，有必要对用氧设备及氧气管道进行必需的脱脂清洗，除去管道在制造、运输、贮存及安装过程中所产生的油污、焊渣以及其他机械杂质，使被清洗的表面达到合乎要求的清洁度，为装置安全、地运行创造良好的条件。广西百色综合冶炼厂主要经营：锑锭,锑氧粉等产品。作为经营锑锭,锑氧粉的企业，我们始终坚持诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
 2. 依据的标准 
    脱脂工程施工及验收规范HG20202-2000 工业设备化学清洗质量标准HG/T2387-2008
工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235—97 

脱脂处理氧用减压阀在化工装置应用参数：

 
3. 脱脂处理氧用减压阀在化工装置应用减压阀型号：
用什么脱脂
    3.1有机溶剂 ：二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳，这些由于对环境和人体不够友好，很少采用。但是在搽洗阀门等零件时仍然采用。 工业酒精，仅用在粗脱脂上。
丙酮等，由于挥发的气体容易爆炸，再加上属于受控化工原料，也仅在搽洗阀门等零件时采用。
    3.2水基脱脂剂：酸性或碱性的水基脱脂剂是目前广泛采用的脱脂剂，由于不挥发，废水容易处理，易于循环清洗。
    3.3其他脱脂剂：蒸汽，仅在蒸汽易获得的地方采用。无油的石英砂或钢砂，仅在除锈和粗脱脂上使用，且要求压缩空气亦无油。

4. 脱脂处理氧用减压阀在化工装置应用如何脱脂
    4.1擦试脱脂，如阀门等零件。
    4.2浸泡脱脂，零件或者设备等不容易采用循环脱脂时采取的办法，或者在安装前粗脱脂时采用的方法。
    4.3循环脱脂，脱脂效果，同时还可以完成如酸洗、钝化等，结合有机溶剂脱脂剂或者水基脱脂剂进行脱脂清洗，可以达到很好的效果。
 5. 其他要求
     氧气管道除含油量符合要求外，还必须无锈、无颗粒、干燥不潮湿（如果有露点要求，应干燥到所需的露点）。如果业主要求管道需要钝化，则无论碳钢还是不锈钢管道均应钝化。

 6. 脱脂处理氧用减压阀在化工装置应用标准和检验方法
     a.用紫外光检查，应无紫蓝荧光；
     b.用洁净干燥的白色滤纸擦拭，纸上无油渍痕迹（金属氧化引起的变色除外）
     c.用无油蒸汽吹洗，取冷凝液，放一粒纯樟脑，樟脑不停旋转。
     d.定量分析含油量，每平方米含油量符合要求。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组