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压缩空气减压阀在制药厂应用
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之前介绍自立式压力调节阀在新鲜番茄加工线应用，现在介绍压缩空气减压阀在制药厂应用制药工厂中，压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机，固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机，提取工艺中的提取罐，此外，还有化验中试用气、物料输送、干燥、吹扫、气动仪表、自动控制用气等等。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 减压阀 | 压缩空气减压阀 DN50 压力 PN16 进口压力 0.8 MPA,出口压力 0.4 MPA 介质空气，法兰连接,进出口带压力表 | 台 | 1 |
|
| 304不锈钢 |
2 | 减压阀 | 压缩空气减压阀 DN80压力 PN16 进口压力 0.8 MPA,出口压力 0.4 MPA 介质空气，法兰连接,进出口带压力表 | 台 | 2 |
|
| 304不锈钢 |
压缩空气减压阀在制药厂应用压缩空气的用途
（1）压缩空气用于提取罐的作用是为排渣提供动力，便于排渣；
（2）用于中药粉碎机、旋转式压片机、胶囊抛光机等是起吹扫作用，能够及时将粉尘、杂质等清除；
（3）用于中药灭菌装置能够为灭菌过程提供密封的环境，使灭菌效果更佳；
（4）用于胶囊填充机是起动力作用，将填充好的胶囊及时出料，防止应排料不及时，导致填充过程中断；
（5）用于超声波洗瓶机是为*清除瓶内的杂质提供动力；
（6）用于泡罩包装机是为PVC材料吹塑成型提供动力；
（7）用于喷雾干燥制粒是为喷枪喷洒药液或者粘合剂提供动力以及为及时清除粉尘提供必要的动力；
（8）用于高速混合制粒是为此过程提供密封的环境和一定的动力，使物料混合均匀，以达到混合制粒的*效果，同时也为出料和进料提供了较大的动力。减压阀拆除时，用钢字在气体减压阀上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。检修气体减压阀时，要求在干净的环境中进行。首先清理气体减压阀外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸蒸汽气体减压阀各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火灾)，检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压气体减压阀，还要进行无损探伤，如超声波探伤，X光探伤。对密封圈可用红丹粉检验，阀座、阀瓣(阀办)的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件;不能修复者更换。
重新组装蒸汽气体减压阀。组装时，垫片、填料要全部更换。
进行强度试验和密封性试验。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀药品作为一种特殊的物质，与人们的生命息息相关，因此国家食品药品监督局对制药行业制订了严格的质量规范。其中压缩空气是制药行业的关键介质，因此：
（1）对其过滤器和呼吸过滤器的完整性应定期检查，以避免混入微小的颗粒（如尘埃、铁锈等），极易损坏气动元件，堵塞节流孔，更加严重的是极易对物料造成严重的污染。
（2）需严格控制混合在压缩空气中的油蒸气的含量，防止其超过一定程度而引起爆炸。
（3）需严格控制混合在压缩空气中的水分，因在一定的温度压力下混合于其中的水分就会饱和析出水滴，当压缩空气与物料接触时，极易对物料的质量造成严重的影响，甚至影响整批药物的质量，造成巨大的经济损失。
（4）压缩空气的温度应适宜，如过高会引起空压系统的密封件、软管材料、膜片等老化。
（5）应定期对压缩空气的管路系统进行检查，防止因管路漏气而达不到所需的动力，影响药物的生产过程以及产品的质量。
一般来说，药品生产用的气源质量等级应该满足ISO8573.1（GB/T13277-91)1-2-1款的要求，压缩空气压力露点等级至少应该达到第2级，含油量应该达到第1等级，固体粒子等级应该达到1级，即露点-40摄氏度，固体颗粒粒径<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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