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矩形通风蝶阀在热处理中应用
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1. 矩形通风蝶阀在热处理中应用品名、型号规格、数量、价格.
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 蝶阀 | 电动方形通风蝶阀 0.6MPA 电压220V DN450*450MM 带开关反馈，泄漏量2% 耐温200度 | 台 | 8 |
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| 阀板碳钢 |
之前介绍高压减压阀，现在介绍矩形通风蝶阀在热处理中应用我们都知道，热处理是一种通过改变材料组织使机械零件或产品获得所需性能并保证使用安全可靠的工艺过程，是机械制造工程的重要组成部分。因为热处理的质量特性是其结果不能通过其后的检验和试验得到*的验证，并且热处理一旦出现质量问题所造成的负面影响和经济损失都很大，所以在GB/T19000系列标准中，热处理被认定为“特种工艺”，需要采取特殊措施，实施全员、全面、全过程的质量控制。由于国内各企业热处理的装备、人员素质、零件技术要求、生产纲领、工艺技术和生产管理水平各不相同，所采取的控制零件或产品质量的各项特殊措施亦存在差异，并且热处理具有连续生产作业的特点，因此，寻求一种在生产过程中的质量控制方法，达到满足和提高热处理零件质量尤其是大批量生产零件质量的目的尤为重要。湖北凯龙化工集团股份有限公司位于湖北省荆门市泉口路20号，1967年建厂，前身为企业9615厂，后军转民。注册资金5622万元，资产2.6亿元。现有员工1890余人，各类专业人员300多人，公司拥有国家二级理化检测机构及科研开发机构，是湖北省新型耐火保温材料重点骨干企业。 公司主导产品为民用爆破系列产品和硅酸铝陶瓷纤维制品，产品行销20多个省市自治区，并出口美国、伊朗、巴西、土耳其、智利、中国台湾等国家和地区。 公司下属的荆门索立特热能技术有限公司，于2005年由原荆门天成节能技术公司改制成立，集团参股。因改制进程较慢，土地、厂房、设备等正在评估，我公司新建加工基地正在高新区筹建。现有热工工程师2名，机械工程师4名，电气工程师3名，并配备有30多人的专业制造施工队伍，施工队伍由炉窑专业、非标、电气电控、设备制造安装技师和技工等人员组成。多年来，公司奉行用户满意是*标准的宗旨，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀 成就已属于过去，我们将用不懈的努力开拓和创新未来。我们荆门索立特热能技术有限公司愿以“聚合能量、造福人类”的企业使命，“和谐超越、志在*”的企业精神，“满意就是的服务”的服务宗旨、“*”的质量理念，同广大客户密切合作，共谋发展。 荆门索立特热能技术有限公司
1 一般过热：热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2 断口遗传：热处理有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
3 粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理矩形手动通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，其适用温度随阀体选材而定，公称压力≤0.6MP工，一般适用工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。 手动方形通风蝶阀
矩形手动通风蝶阀其主要特点为：
1.矩形手动通风蝶阀设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2.矩形手动通风蝶阀力矩小，操作方便，省力灵巧。
3.矩形手动通风蝶阀采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。
矩形手动通风蝶阀结构特点及用途：
矩形手动通风蝶阀广泛应用于通风除尘系统，对含尘气体，煤气管道、通风净化装置、烟气管道等作为流量调节和节流用。该矩形手动通风蝶阀采用耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便，特别适用于低压差、大口径、大流量场合，它与各种执行机构组合配套使用，组合成不同性能的阀门。
2.1转变质量保证模式的思路和观念
过去，我们对热处理零件的质量质量保证模式和质量管理重点的思路和观念停留在传统单纯靠zui终检验把关，只注重了质量结果，没有把重点工作放到质量形成的控制上来，把热处理缺陷消灭在质量形成的过程中，曾不断出现零件缺陷或漏检，造成一定的质量损失。各类人员每天忙碌于零件结果的处理，结果是越忙越乱，重复性和低级错误屡次发生，工作异常被动。我们痛定思痛，静心总结和吸取失败的教训，寻找和探索成功的方法，对质量管理的重点工作进行了重新认识和定位。通过学习热处理标准的相关内容和借鉴热处理管理成功企业经验，明确了提高热处理质量首先必须转变各类人员对质量保证模式的思路和观念，即将过去传统的单纯靠zui终检验被动把关，转变为以预防为主，预防与检验相结合的主动控制的质量保证模式，树立了明确责任、规范管理、严明奖惩和将专业技术、管理技术、科学方法集中统一以及全员参与、全过程控制、全面管理“三管齐下”的过程质量控制管理思路和观念。几年实施结果表明：思路和观念的转变是全面有效地实施过程质量控制的核心和关键。本生产线设计*，构造巧妙，性能稳定可靠，节能*，深受汽车、齿轮、轴承等大批量连续性生产行业用户的欢迎。有双推盘炉和单推盘炉生产线可供选择，可实现渗碳淬火回火、渗碳后缓冷、碳氮共渗淬火回火等热处理工艺，双推盘炉更可实现不同层深产品的同炉渗碳。
生产线由装料机构、预氧化炉、加热炉、渗碳炉、扩散炉、淬火槽、清洗机、回火炉、卸料装置和控制系统等组成，可配置前清洗机。采用获得的底装料结构和油自循环冷却风扇、淬火油风冷装置、油下工件转移装置、全密封淬火油槽，可在工艺中设定搅拌电机的转速。
特 点
- 底装料机构，取消炉门火帘，炉门密封效果更好，装料后炉气碳势波动小，节气节能*。
- 精心选用元器件，*设计，精心的制造，确保设备运行的稳定性、可靠性和耐久性。
- 使用油自循环冷却风扇和淬火油热管风冷装置，不需循环冷却水池、水泵、冷却塔、水处理设备、水管等辅助设施，极大降低辅助安装费用。
- *计算机管理系统，跟踪料盘和工件信息，监督设备运行状况，模拟工艺并计算热处理数据。 运行成本低，安全可靠。
- 安全设施完善，确保运行中操作人员、设备和产品的安全。
2.2强化“四种管理”
(1)强化热处理标准的落实和控制要素的规管理 热处理作为生产过程的一个特殊工序，在生产全过程中控制的要素是什么、员工应该做什么、怎样做的规范和做的更好的行为准则是真诚地贯彻和实施热处理标准。作为一个生产产品和外贸民品的企业，我们首先组织热处理各类人员分阶段，按标准类别学习了热处理基础标准、质量控制和检验标准、工艺方法标准、工艺材料标准、安全、能耗和环保标准相关内容。在学习过程中，特别强调和注重了用心和责任诚信履约标准的控制要素，用“硬权力”将控制要素贯穿落实热处理生产过程的每一个环节，渗透于每一个细节，对照热处理标准，从人、机、料、法、环等方面规范生产的全过程，用“软权力”培养员工执行标准的诚信意识和细节作风，使各类人员自觉主动地将生产过程中的一切影响质量因素按控制要素内容实施全面、有效、规范的控制。这不仅体现了标准落实的有效性，更主要的是控制要素的规范管理，使员工理解和明确了过程要求、识别和懂得了过程特性，运用和掌握了过程方法，形成了有序和规范的生产秩序。因此强化热处理标准的落实和控制要素的规范管理是实现过程质量控制方法的基础和重要措施。与本文相关的论文：调节阀流通能力Kv值
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