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                             电动双密封导轨阀TG94X

                             上海申弘阀门有限公司

之前介绍高压减压阀，现在介绍电动双密封导轨阀TG94X双密封导轨阀的双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。操作说明双密封旋塞阀门的开启或关断是由阀瓣的径向移动及左、右旋转90°实现的。左旋（逆时针）时开启，右旋（顺时针）时关断。手轮操作阀门一般要旋转4—6圈方可开启或关断。阀门的指示器与管线轴线平行时为开启，与轴线垂直时为关断。
   电动双密封导轨阀TG94X20世纪60年代问世的套筒阀，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共同使用。双关双断阀适用于：航空煤油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置。

双关双断阀产品特点：
1.阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；

2.阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便；

3.阀体及旋塞为缩径，可以减轻成本；

4.阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；

5. 滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；

6. 阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门*关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；

7. 阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示阀门的开关状态。 双关双断阀适用于：航空煤油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置

2、电动执行机构性能特点
2.1电动双密封导轨阀TG94X壳体
    主壳体为铸铁材质，输出更稳定，其余部分为铝合金材质，重量更轻。在执行器表面喷涂环氧树脂,且都要经过中间涂层12道工序防护处理，耐腐蚀性强，防护等级为IP68，NEMA4和6。
2.2电机
全封闭鼠笼式电机，体积小，扭矩大，惯性力小，绝缘等级为F级，内置过热保护开关，可防止过热损坏电机。
2.3润滑
采用油浸式，在高强度，大温差，大力距的情况下，能提供的润滑与冷却，油品更稳定
2.4接线端子箱
   双密封保护设计的端子箱内在打开接线端子箱盖进行现场接线时，单独密封的端子箱也保证电动装置内电器部分的密封完整性。执行器的电机和控制单元的连接通过29针的端子连接。
2.5阀门控制
   淘汰了传统的电位器测试阀位，而采用编码器，提供了位置信号，作为选配的18位光电编码器在执行器停电时不需要电池就可可靠的记录阀位。
2.6红外线设定
   通过LED液晶显示屏，可对执行器进行全部设定和诊断，无需在现场打开电气箱盖而暴露内部的控制电路，设定器与窗口的有效对话距离为1-1.5米，通过软件，可利用手机，PDA，笔记本电脑的红外功能和执行器通信。
2.7就地控制
   现场控制开关和锁扣式现场/停止/远程选择器为无贯通轴的磁性开关，通过作用执行器的内部霍尔开关进行控制，保证了执行器的密封防潮及特定现场不允许开盖的问题的要求。
2.8手动结构
手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。停电时，通过操作手轮中间的红色按钮使电机与执行器连接断开，启动手动操作。因为在电机和操作轴之间进行手自动离合，即使执行器在zui大扭矩值下也很容易转为手动操作。在启动电机后，自动脱离手动操作。在执行电机操作时手轮不工作（注：在不通电的状况下，电动执行器将保持*手动状态。）
2.9干燥器
用来控制温度，防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结，保持内部电气元件的干燥。
2.10扭矩开关
提供过载保护，在阀门卡涩，有异物时，自动断开电机电源，更有效的保护阀门和电动执行器不受损坏，力矩在一定的范围内可调。
2.11自锁
精密的蜗轮蜗杆机构可传输大扭矩，效率高，噪音低（zui大50分贝），寿命长,且有自锁功能，防止反转，传动部分稳定可靠。
2.12防脱螺栓
拆除外壳时，螺栓附在壳体上，不会脱落。外部螺丝均采用304不锈钢材质。
2.13安装
底部安装尺寸符合ISO5211标准，驱动轴套可拆下根据需要进行加工，适应性强。可以垂直安装，也可以水平安装。
2.14线路
控制线路符合单相或三相电源标准，线路布置紧凑合理，（可根据客户要求另行设计。）提供多种控制方式，轻松与DCS、PLC连接，并提供多种反馈信号。

主要零件材料：

阀门的设计与制造按API16D规定；

阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定；

法兰连接尺寸按ANSI B16.2的规定；

阀门的检查与试验按API598及API16D的规定。

压力试验：

工作原理：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
阀门关闭：
阀门关闭时，先旋转手轮，将旋塞及密封滑片旋转90°，然后旋塞向下移动，随着旋塞的运动时推动密封滑片向阀体内腔封面直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端，形成密封。
阀门开启：
阀门开启时，先旋转手轮提升旋塞，将密封滑片从阀体两侧密封面拉回。当滑片*收回脱离阀体密封面后，继续转动手轮，使旋塞及密封滑片旋转90°，阀门处于开启位置。
关于密封：
弹性密封圈是模压成型在滑片的沟槽中，随着密封滑片向阀门的进出口移动，密封圈子也逐渐被压入沟槽中，经过机械加工的滑片表面与阀体内腔形成二级金对金属密封防止弹性密封圈子继续被压，并且具有防火功能。
双关双断及泄放：
这是一种通过两个切断阀和一个在其中间的泄放阀达到*隔断两端管线目的的方法，关闭两主要阀门关开启泄放阀可提高被系统的安全性。如果*个阀门泄漏，漏离的介质可由开启的泄放阀导出。
双密封方式：
两个独立的密封滑片在阀孔上下端压紧（双关断），当阀门关闭时，泄放阀被打开，检验密封效果（泄放）。

1．6MP a 缩 径公称通径操纵器ABCDD1D2N－￠dF1F2EGH○参考重量 kg50KG04J726400153165125994－￠18178230265240803／8″4865KG04J7264001531851451184－￠18190222265240803／8″5580KG04J7264001532001601328－￠18203241265240803／8″53100KG05J9045281932001801568－￠182293052653501251／2″93125KG05J9335382062502101848－￠182543562653501401／2″108150KG05J9765582292852402118－￠222873942654002801／2″153200KG06J115163530034029526612－￠222924572654503001／2″235250KG07J132574733040535531912－￠263305333154503551／2″307300KG07J147987337546041037012－￠263566103154504051／2″313350KG08J150087641552047042916－￠263816863705004801／2″607400KG08J1804104247058052548016－￠304067623705005301／2″738450KG08J166496740564058554820－￠308648643705003551／2″1250500KG08J171499243071565060920－￠339149143705004301／2″1396600KGOIOJ2285125664084077072020－￠3610579144205004301／2″1868

1防火功能及密封性

油气储运系统中的介质均为易燃、易爆品。防火是油气储运装置在设计和选用时重点关注的问题，其装置不仅要求密封性要好，而巨在现场发生火灾的情况下还要具备一定的密封性能。双密封导轨阀的密封形式均采用软、硬密封结合，其中包括阀瓣及端盖、底盘等结构。软密封可以保证在正常运行状态下零泄漏，当现场发生火灾时，软密封有可能遭到破坏，这时硬密封将起主密封作用，可防止介质大量泄漏。相比较而言，闸阀采用硬密封，防火功能较好，但密封性能不容易得到保证，长期使用难以保证零泄漏;球阀采用软密封，其使用寿命较长，但不具备防火功能。

2、具有在线维修功能

当阀瓣上的软密封因某种原因受损造成内漏或操纵器(执行机构)出现故障时，不必将阀门从管道上拆下便可进行更换或维修，操纵器的维修也可在管道不停压的状态下进行。而闸阀或球阀密封部分受损时，必须将阀门从管道上拆下才能进行维修或更换，甚至直接将阀门报废。

3、具有双关断及泄放功能

采用两个隔断阀(闸阀或球阀)来隔断介质，并在这两个隔断阀之间安装一排泄阀，当隔断阀发生内漏，所泄漏的介质将通过排泄阀出，这样就不会造成两种介质的掺混。若用双密封导轨阀，仅需一个阀就可实现上述功能，双密封导轨阀的底部有一排泄介质

4、具有中腔泄压功能

API6D规范规定“对于所有双密封的阀门，当在液体介质中使用时，必须具有压差泄放功能”，泄放的压差是因环境温度的变化而产生的。在常闭状态下，双密封阀门中腔压力会因温度升高而快速增加，该压差如不及时泄放，对阀门的操作将产生严重影响。手动操作的双密封导轨阀通常有以下两种泄压系统。

(1)手动泄压系统手动泄压系统通常为一安装在端盖上的针形阀。当介质为可以少量向大气中排泄的液体时，可以配备此种泄压系统

(2)差热式泄压系统差热式泄压系统是一种带有单向阀的管路系统。在该系统中，针形阀I常闭，针形阀常开。当介质为不可以向大气中排泄的液体时，需配备此种泄压系统(一般是向上游管道中泄压)。差热式泄压系统不需要人为控制只有在检测内漏时，才需要手动打开针形。

5、具有检验内漏功能

当普阀门处于关闭状态时，其密封效果的检测比较困难，而双密封导轨阀的检测则很容易，只要在关闭状态下打开泄压系统与端盖相连的针形阀即可，阀瓣若有内漏，介质就会通过针形阀流出。若介质不使于向大气排放，则可在针形阀上接一压力表，通过观察表压的变化来判断有无内漏

6、*的管道减压功能

管道减压是储罐区管汇设计中需要重点考虑的问题，即当罐前阀关闭后，管网中仍然充满了介质:随着环境温度的升高，管网中介质的压力会迅速增大;当温差变化较大时，增加的压力会超过管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，管道应配备减压设备管道减压设计.在主切断阀的上、下游之间连接管道减压系统，该系统由两个截断阀(闸阀、球阀或截止阀)及这两个截断阀之间的一个减压阀组成该套系统成本高，而且占用空间，不方便现场管理。主切断阀选用双密封导轨阀的管道道设计原理，减压系统附在主切断阀上，其设计结构简单，占用空间小，且成本低廉。与本文相关的论文：截止阀如何工作