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电动特种超高温蝶阀在新型煤粉工业锅炉应用
上海申弘阀门有限公司
之前介绍超低温截止阀选型，现在介绍电动特种超高温蝶阀在新型煤粉工业锅炉应用新型煤粉工业锅炉技术优势
| 序号 | 物资名称 | 阀体材质 | 型号规格 |
| 1 | 蝶阀 | 2520双相高温合金钢 | 电动方形蝶阀 高300MM * 长400MM 工作温度600度到800度，耐温1000度 泄漏量1%， 电压220V 输入输出4-20MA可调节型电动执行机构 |
新型煤粉燃烧技术主要应用于中小型锅炉系统。原煤集中加工成煤粉，封闭罐车物流化派送；锅炉房煤粉燃料封闭储存，粉煤灰封闭储存、封闭运输；与油气燃烧方式一样，采用火炬式（旋流式分级送风分段）燃烧，实现低温燃烧，自动化程度高，实现了清洁燃烧；烟气利用布袋除尘、湿法脱硫、SNCR/SCR法脱硝，实现清洁排放。高温电动蝶阀安装及选型高温电动蝶阀结构采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时，减少其扭矩力，达到省力，节能之功能。选择了合适耐高温材料和*的结构形式，在低压差的场合下，zui高使用温度可达到900℃。取代了传统的内循环水冷结构和衬耐火泥的落后结构；该系列超高温蝶阀具有结构简单，操作方便、口径大、重量轻等特点。阀体内设有对开分体阀座结构，保证了泄漏量较小的特性，能广泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系统中的高炉配风、锅炉管道的场合，对流体作调节控制使用；可以选择蜗轮传动传动机构，满足工艺控制的需求。
电动特种超高温蝶阀在新型煤粉工业锅炉应用电动水冷式超高温蝶阀【详细说明】
高温电动蝶阀结构采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时，减少其扭矩力，达到省力，节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀．耐高温．,抗靡损的可靠性。
电动水冷式超高温蝶阀特征
工作压力：PN16 PN25 PN40
法兰标准：JB/T74－90 GB9113.1-9113.26 ANSI 150LB 300LB
设计标淮：JB/T8527 API609 BG121238
阀体材质：铸钢、304、316
阀板材质：铸钢、304、316
阀座材质：合金
连接方式：对夹、双法兰
压力等级：PN10/PN16/PN25/PN40
温度范围：-29~+420℃
控制方式：手柄、涡轮、电动、气动等
气动执行器：双作用、单作用（常闭、常开）
气动附件 ：电磁阀、限位开关、电气定位器、手轮离合器、空气过滤减压阀
电动执行器：开关型带无源信号、开关带4-20mA反馈、智能调节式输入输出4-20mA
可 选：可选防爆型电动执行器；防爆等级：EX dⅡBT4 EX dⅡCT6
高温电动蝶阀电 压：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V
煤粉工业锅炉的特点
1、集中制粉，避免煤炭城内运输、储存的二次污染和损耗。
煤粉采用烟煤或褐煤集中制备，密闭运输、密闭储存，减少了煤炭运输及储存过程的损耗。采用褐煤制粉时，将含量约30%的水分烘干，提高了热值，减少运输的重量继而降低成本，减少锅炉因水分气化造成的热损失。
2、热效率高
燃料燃烧效率可达99％以上，热效率达92％以上，提高了能源的利用效率，符合国家节约能源政策。提高热效率即等比例减少了排放，意义重大。由于不同规格煤粉工业锅炉热效率均高，特别适用于中小燃煤锅炉房的改造，也有利于采用分布式供热系统，降低热网的投资，提高整个供热系统热效率。
3、占地面积小
占地面积小，取消了传统燃煤锅炉的煤场、渣场，占地面积只有传统燃煤锅炉的1/3~1/2,节约大量的土地资源及建筑投资成本。
4、投资适中、见效快、机动灵活
整个建设投资适中，投资45~50万元/蒸吨左右；煤粉工业锅炉的设备投资比链条炉排锅炉高20%,但节约土地2/3~1/2，投资大体相当。由于煤粉工业锅炉取消了上煤系统、除渣系统，工艺流程相对简单，当年建设、当年投运供热。
5、干净整洁、清洁排放
煤粉密闭罐车运输，气力管道输送、密闭煤粉仓储存、密闭管道输送、燃烧器燃烧，灰渣密闭管道输送、布袋除尘器收集、室外密闭灰仓储存、密闭罐车外运，使得整个煤粉工业锅炉房厂区不见煤不见灰不见烟，和天然气锅炉房一样干净整洁。
烟气排放*可以满足国家《锅炉大气污染物排放标准》的要求。排放项目水管锅炉系双锅筒纵向布置燃煤蒸汽、热水锅炉，采用快装或组装结构，2-4t/h为快装水管结构，在厂内全部症状后出厂直接安装；6-15t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。上下二大件分别在厂区内装配成整体出厂。20t/h及以上吨位组装水管锅炉由前炉膛、后炉膛、对流管束、省煤器及链条炉排组成，并分别装配成整体出厂。
煤粉工业锅炉实现低排放指标纹烟管锅炉是目前国内替代老式锅炉的新型产品。它采用了螺纹烟管强化了传热，提高了传热系数，减少了锅炉的体积，降低了用户的费用。出口水温≤130的热水锅炉不设尾部受热面，蒸汽锅炉仅水平布置空预器或省煤器，使锅炉房内烟，风道布置简化。其中空气预热器内部设置锅炉的导热元件超导热管，zui大限度的利用余热，提高锅炉的热效率，降低用户的使用成本。锅炉采用耐火混凝土整体浇筑新工艺，整体密封性好，散热损失少，坚固耐用。煤粉工业锅炉实现微排放指标列组装水管锅炉系双锅筒纵向布置燃煤蒸汽、热水锅炉，采用快装或组装结构，2-4t/h为快装水管结构，在厂内全部症状后出厂直接安装；6-15t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。上下二大件分别在厂区内装配成整体出厂。20t/h及以上吨位组装水管锅炉由前炉膛、后炉膛、对流管束、省煤器及链条炉排组成，并分别装配成整体出厂。
6、热效高、运行成本低
热效率高于其他类型的燃煤工业锅炉，燃料用量减少30%，运行成本低。
7、自动测控、安全稳定
煤粉工业锅炉所有系统均采用全自动测控系统，采用可靠程序点火控制系统，基本可以实现无人值守。设置静电接地、惰性气体保护装置和防爆门装置，系统运行安全稳定。整个锅炉房操作人员减少,降低人工成本。
该产品是特殊设计的高温调节控制阀，产品结构设计合理，操作方便，使用可靠。操作可用蜗轮蜗杆、电动、气动，满足程控和遥控的需要。
1， 用户在进出口处的两个流量调节阀进行调节进口处的进水量，使出口处水温≤60～80℃，并调节出口的水流速大于进口处的流速，同时在阀门使用前确保阀板内腔注满水。
2， 确保冷却水足够循环，当流量开关报警时必须及时处理。
3， 当手动操作时，不得在手轮上再增加辅助杠杆，手轮顺时针旋转为阀开，反之为阀关。
4， 本阀可水平或垂直安装，但阀轴应处于水平位置，非水平安装请注明夹角，本阀可按使用要求设计制造，电动装置不允许做起吊用，并严禁碰撞。
5， 确保进出水管道系统畅通，同时出水管应高出阀门位置。
6， 电动执行机构技术参数及原理接线图请参阅电动执行机构说明书。
需附件请注明（伺服放大器，电动操作器，控制箱，配法兰等）
煤粉锅炉系统按工艺流程由以下分系统构成
煤粉工业锅炉房主要分为煤粉储供系统、燃烧系统、点火系统、锅炉本体系统、热力系统、水处理系统、鼓引风系统、除尘脱硫系统、脱硝系统、烟气在线监测系统、气力除灰输送系统、自控控制系统。
煤粉储供系统：厂外制粉厂——密闭罐车——气力输送到煤粉仓储存——小粉仓——给料设备；
燃烧系统：煤粉——罗茨风机——精密给粉设备——煤粉管道——玻璃观察镜——燃烧器；
点火系统：液化石油气瓶——气化装置——电磁阀门——气管道——燃烧器；
锅炉本体系统：包括锅炉——省煤器——锅炉范围内的管道、仪表、阀门等；
热力系统：上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀包括循环水、补充水范围内的设备以及管道、阀门、管件等；
水处理系统：锅炉补充水采用软化、除氧水；
鼓引风系统：主要设备包括鼓风机、引风机、循环风机等；
除尘脱硫系统：可采用布袋除尘、干法脱硫一体化装置；
脱硝系统：可采用SNCR、SCR脱硝系统;
烟气在线监测系统：包括烟尘、二氧化硫、氮氧化合物实时监测装置；
气力除灰系统：炉底细灰、除尘器细灰采用仓泵，气力输送系统将灰渣输送到灰仓储存，通过密闭罐车运输到厂外；
自动化控制系统：整个煤粉工业锅炉系统采用全自动化控制，全自动化运行，达到无人值守；与本文相关的产品有： 石油化工蓝式过滤器
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