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                     化工减压阀阀座泄漏试验

                     上海申弘阀门有限公司
 
1. 10.7.3之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍化工减压阀阀座泄漏试验阀座泄漏试验
    1)总则
    本条款制定了适用于各种特定结构控制阀的一系列阀座泄漏等级，并规定了试验程序。
    不应将该标准的这一条款作为控制阀在工作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。适用特定结构控制阀的zui的泄漏等级由制造商选定。这些阀座泄漏条款不适用于额定流量系数K。<0.1、C。<0.1的控制阀。
    2)化工减压阀阀座泄漏试验试验程序
    试验介质应符合1. 10.7.1中1）的要求。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀执行机构应调整到符合规定的工作条件。然后施加由空气压力、弹簧或其他装置提供的所需关闭推力或转矩。当试验压差小于阀门的zui大工作压差时，不得通过修正或调整阀的负载的方法来补偿其差异。
    对于供库存的试验时不带执行机构的阀体组件，试验时应利用一个试验装置施加净阀座负载，该负载不超过制造商规定的zui大使用条件下的正常预计负载。
    试验介质应施加在阀体的正常或规定人口。阀体出口可通大气或连接一个低压头损失流量测量装置，测量装置的出口通大气。应采取措施避免由于被试控制阀无意中打开而使测量装置承受的压力高于安全工作压力。

    在使用液体时，控制阀应打开，阀体组件包括出口部和下游连接管道均应充满介质，然后将阀关闭。应注意消除阀体和管道内的气穴。
    当泄漏量稳定后，宜对流量作一段足够长时间的观察，以获得1_10.6.3观疋明栉删4。
    各等级的规定阀座允许zui大泄漏量不应超过1 10.7.3中3）中使用规定试验方法的值。

  试验程序1：
  试验介质的压力应在300 kPa～400 kPa(3 bar～4 bar)表压之间，如果此压力低于350 kPa(3. 5bar)，则应在买方规定的zui大工作压差±5%的范围内。
    试验程序2：
    试验压差应在买方规定的控制阀前后zui大工作压差±5%以内。
    3)泄漏规范
    泄漏等级、试验介质、试验程序和阀座zui大泄漏量应符合表1—21的规定。
    表1-21各泄漏等级的同座zui大泄漏量

注：1．对于可压缩流体体积流量，是在压力为101 3 25
  标准状态下的测定值。
2Ⅵ级往往只应用于弹性阀座控制阑。
3．阀额定容量是在规定试验条件和额定行程下，试验流体（气体或液体）流经控制阀时的流量。
4附录A是阀额定容量和阀座允许泄漏量的计算示例。
5．Ⅵ级的泄漏量系数如下：与本文相关的产品有石油化工用阀门原则