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ZZYP-16II型带指挥器操作式自力式压力调节阀在加工核桃乳应用 带指挥器操作式自力式压力调节阀在加工核桃乳应用 带指挥器操作式自力式压力调节阀在加工核桃乳应用
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍ZZYP-16II型核桃具有健脑益智，顺气养血，清积解毒，通经脉的功能，是一种良好的强身健脑食品。核桃乳是以核桃仁为主要原料，经深加工而制成的植物蛋白饮料。产品投放市场后深受消费者欢迎。核桃乳的开发可获得良好的经济效益和社会效益。现将核桃乳加工技术介绍如下：
一、核桃乳加工的主要设备 分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。
二、加工工艺流程 原料筛选→清洗→去皮→磨浆→配料→细磨→脱气→均质→灌装、冷却→贴标包装→成品。山西智康食品有限公司于2015年07月29日在潞城市市场和质量监督管理局登记成立。法定代表人韩磊，公司经营范围包括食用植物油加工、销售；核桃露、核桃粉、风味核桃销售等。ZZYP-16II型带指挥器操作式自力式压力调节阀（简称压力阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（B型）或前端压力（K型）保持恒定。ZZYP-16BII主要用在阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合，ZZYP-16KII只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。
1.气体减压 如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100Kpa。
2.氮封装装置
供氮和泄氮装置上
□特点:
1.压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用。
3.对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压比特别大，例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600 !
三、操作技术要点
（一）原料筛选
应选用肉质饱满、无损伤、无虫蛀、无霉变或无变质的新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。
（二）清洗、浸泡
将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。
（三）去皮
将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。
（四）磨浆
将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。分离纱网为１００目。
（五）配料
经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯、ＢＥ－１和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。
（六）脱气
配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为０．８兆帕的条件下进行脱气。
应用举例： 1.代替ZZV型微压阀
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀ZZV型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYP-16II 型带指挥器操作式自力式压
力调节阀则不受此限制。
2. 用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，ZZYP-16BII供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZYP-16BII供氮调节阀关闭，而ZZYP-16KII泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整：在ZZYP-16BII型压力调节阀选定一设定值如1KPa（100mm.W.C），通过调整主弹簧1的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZYP-16KII泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2Kpa（200mm.W.C）。 呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：ZFQ-1
在ZZYP-16BII压力设定值为Pc，ZZYP-16KII压力设定值P1，Pc与P1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1，P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系Pc<P1<P2。
（七）均质
脱气后的料浆，经高压均质机进行均质。均质压力为３０～４０兆帕。
（八）灌装、密封
经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。封口时真空度应保持０．０２５兆帕以上。灌装容器应事先经过清洗和消毒。
（九）杀菌、冷却
核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度１２１℃，杀菌时间１５分钟。杀菌后迅速冷却至４０℃以下，而后贴标、包装入库。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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