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一、TP41YF阀套式排污阀产品说明

节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置一种新型（抗硫）排污截止阀。用其阀套开位排污，阀座活动连接，阀瓣与采用软、硬双质密封副，闪瓣密封自清洗，具有密封可靠，耐冲蚀，使用寿命长（使用寿命比一般排污装置高数倍），标准化，通用化程度高，节能效果显等优点。 阀套式排污阀是石油、天然气、化工及电力行业中理想的排污设备。阀套式排污阀是一种新型（抗硫）排污截止阀。用其阀套开位排污，阀座活动连接，阀瓣与采用软、硬双质密封副，闪瓣密封自清洗，具有密封可靠，耐冲蚀，使用寿命长（使用寿命比一般排污装置高数倍），标准化，通用化程度高，节能效果显等优点。阀套式排污阀是石油、天然气、化工及电力行业中理想的排污设备。

型号编制
(K)PWJ41/4U-XX
K-搞硫（无要求不标）
GFJ-阀套式排污阀4-连接形式：4-法兰连接
1/4结构形式工：1-直通式4-角式
Y-阀座密封副：Y-硬质合金密封副
XX-数值为公称压力的10倍

1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。
 
二、工作原理：

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻
便。阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已*清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能，从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命

三、性能规范：

主要零件材料：

TP41YF阀套式排污阀主要外形尺寸及重量 型号:(K)TP41Y

抗硫阀套式排污阀是我公司在节流截止放空阀的基础上，根据排污工况的特点，研制的新一代阀套式排污阀。该阀采用软硬双重密封机构硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏，使用寿命长。本产品在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时可以打开，清理阀内污物，阀芯上设有迷宫式防污垫，防止杂质进入中腔，始终保持中腔清洁，具有自动清洁功能等特点。

安装

1.请确保阀门在合适的工况中使用。
2.阀门安装前，请确保清除流体中的杂质,否则可能造面密封面损坏。
3.阀门安装前，务必先清除产品及阀门端面上的防护包装物。
4.阀门安装时，请确保螺纹部分生带合理使用量，否则可能造成阀门与管道连接处泄露。
5.阀门安装完成后，请确保连接管道没有对阀门形成拉伸，否则会造成对阀门螺纹的损坏。
6.阀门投入使用前，请对管道进行压力测试以确保所有的连接处无泄露。
7.阀门使用期间，请确保阀门打开与关闭的扭矩不应超过30Nm。
8.请定期检查维护阀门，以确保阀门正常工作。

操作原理：
（1）逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
（2）继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
（3）继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。②阀门关闭过程：
（4）顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
（5）继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，*清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
（6）继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。

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