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Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀的详细资料：
Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀 产品说明
Yt11H加大薄膜型高灵敏度减压阀是参考国外同类产品研制开发的，属于直接作用式薄膜弹簧减压阀，其突出特点是大大加大了膜片工作面积，因此，和同类减压阀相比，膜片对下游压力变化的传感特别明显，下游压力的微小变化（例如0.01MPa）都将引起膜片和阀芯明显的调节动作，从而大大提高了稳压功能。本系列的产品特别适用于进口压力变化大，出口流量变化大，需要出口压力较好稳定的管路。
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列内螺纹高灵敏度蒸汽减压阀产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
故障与排除
不起减压作用
1（原因分析）、顶盖方向装错，使输出油孔与回油孔已沟通 1（排除措施）、检查顶盖上孔的位置，并加以纠正
2（原因分析）、阻尼孔被堵塞 2（排除措施）、用直径微小的钢丝或针（约1mm）疏通小孔
3（原因分析）、回油孔的螺塞未拧出，油液不通 3（排除措施）、拧出螺塞，接通回油管
4（原因分析）、滑阀移动不灵或被卡住 4（排除措施）、清理污垢，配研滑阀，保证滑动自如
压力波动 1（原因分析）、油液中侵入空气 1（排除措施）、设法排气
2（原因分析）、滑阀移动不灵或卡住 2（排除措施）、检查滑阀与孔几何形状误差是否超出规定或有拉伤情况，并加以修复
3（原因分析）、阻尼孔堵塞 3（排除措施）、清洗阻尼孔，换油
4（原因分析）、弹簧刚度不够，有弯曲，卡住或太软 4（排除措施）、检查并更换弹簧
5（原因分析）、锥阀安装不正确，钢球与阀座配合不良 5（排除措施）、更换调整锥阀或钢球
输出压力较低 1（原因分析）、锥阀与阀座配合不好 1（排除措施）、拆检锥阀，研配或更换
2（原因分析）、阀顶盖密封不好，有泄漏 2（排除措施）、拧紧螺栓或拆检后更换纸垫
Yt11H加大薄膜型高灵敏度蒸汽减压阀主要技术参数：
公称压力（Mpa） | 1.6 |
壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 |
密封试验压力（Mpa） | 1.6 |
zui高进口压力（Mpa） | 1.6 |
出口压力范围（Mpa） | 0.03-1.0 |
压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
*：壳体试验不包括膜片、阀盖。
三、主要零件材料：
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
四、阀流量系数（Cv）：
DN | 15（1/2"） | 20（3/4"） | 25（1"） | 32（1-1/4"） | 40（1-1/2"） | 50（2"） |
Cv | 1.2 | 2.2 | 4 | 7 | 12 | 19 |
五、型连接尺寸：
DN | G | L | H1 | H | D |
15（1/2"） | Rc1/2" | 95 | 55 | 170 | 100 |
20（3/4"） | Rc3-4" | 95 | 55 | 170 | 100 |
25（1"） | Rc1" | 100 | 60 | 190 | 120 |
32（1-1/4"） | Rc1-1/4" | 165 | 75 | 220 | 150 |
40（1-1/2"） | Rc1-1/2" | 190 | 90 | 250 | 180 |
50（2"） | RG2" | 200 | 110 | 300 | 220 |
蒸汽减压阀在安装时，应注意以下几点事项。
1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。
2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。
3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。
4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。
5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。
6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。
7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或最高开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的最高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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