上海申弘阀门有限公司
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ASME美标金属硬密封球阀的详细资料：
ASME美标金属硬密封球阀产品说明
本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种全金属硬密封式浮动球阀。 本公司生产硬密封球阀的球体表面采用*喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构 金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。同时，由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,特别是在低压条件下。根据用户需要,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统.
背景技术：
球阀以其流阻小、启闭迅速和结构紧凑等优点，广泛应用于化工、冶金等行业的恶劣输送工况，尤其金属硬密封式浮动球阀，因其阀芯与阀座间采用金属硬密封，局部解决了传统球阀软垫片密封使用寿命短和易污染等问题，得到了进一步推广，但现有的金属硬密封球阀，仅在阀芯与阀座间采用硬密封，阀座与阀体间仍沿用塑性材料进行密封，当阀门运用于高温、高压或有颗粒杂质的工况时，塑性密封材料较易损坏，影响阀门的整体使用寿命，且塑性密封材料磨损后会进入到介质中，对阀门内流动的高纯度介质造成污染，使阀门的使用领域受到了限制。所以，研制开发一种密封可靠、使用寿命长、无污染的全金属硬密 封式浮动球阀是客观需要的。阀门的耐火设计符合API 6FA或API 607标准,耐火试验规范相当于ISO 10497,这类阀门目前被广泛应用于造纸、原油、天燃气、石化以及各类含有颗粒、易磨损、易冲蚀、易引起火灾的相关工业。
主要优点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封可靠、使用寿命长、无污染的全金属硬密封式浮动球阀。本实用新型的目的是这样实现的，该装置包括出口端阀体、入口端阀体、阀座、碟环、球型阀芯和阀芯操纵装置，球型阀芯与阀座为相对可旋转的密封配合，阀座包括出口端阀座和入口端阀座，所述出口端阀座直接安装在出口端阀体上，出口端阀体与出口端阀座间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面。所述出口端阀座靠球型阀芯一侧安装有与出口端阀体活动连接的阀座压板。所述阀座压板与出口端阀体间为螺栓连接。所述入口端阀座直接安装在入口端阀体上，入口端阀体与入口端阀座间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面。所述出口端阀体的密封面位置堆焊有材质与出口端阀座相同的出口端阀体堆焊层。所述入口端阀体的密封面位置堆焊有材质与入口端阀座相同的入口端阀体堆焊层。本实用新型对阀座与阀体间创造性的采用硬密封结构，不会对阀门内流动的介质造成任何污染，增加了阀座与阀体间密封的有效性，提高了阀门的使用寿命，减少了维修成本，提闻了系统的稳定性。该型阀门中的球体、密封圈采用了特殊的加工工艺和密封材料，使球体表面粗糙度和圆度达到标准要求，从而提高了密封性能和使用寿命、耐高温的能力。
顺时板动手柄带动阀杆驱动球体旋转，使介质顺利通过。球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有API举足轻重的地位。
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
ASME美标金属硬密封球阀对于不同工况条件的应用：
结构形式 | 制造范围 | 温度范围 | 辅助密封 | 密封面材料 | 适用流体 |
浮 |
ASME Class
ASME Class
| -29～250℃ | 改性PTFE对莅聚苯 | 球体、碳化钨 | 纸浆、含固体颗粒的流体 |
阀座：STL-12 | |||||
球体：镀硬铬 | |||||
阀座：STL-6 | |||||
-29～450℃ | 柔性石墨 | 球体:碳化钨 | 高温、高腐蚀、高压含固体颗粒的流体 | ||
阀座：STL-12 | |||||
球体：镀镍铬碳化铬 | |||||
阀座：STL-6 | |||||
-29～760℃ | 阀座与本体焊接（双偏心、单流向） | 球体：镀镍铬碳化铬 | 450℃以上的高温、高频高压流体 | ||
阀座：镀镍铬碳化铬 | |||||
固 | ASME Class
| -29～150℃ | 增强PTFE氟橡胶“O”圈 | 球体:碳化钨 | 纸浆、含固体颗粒的流体 |
阀座：STL-12 | |||||
球体：镀硬铬 | |||||
阀座：STL-6 | |||||
-29～450℃ | 柔性石墨 | 球体:碳化钨 | 高温、高腐蚀、高压含固体颗粒的流体 | ||
阀座：STL-12 | |||||
球体：镀镍铬碳化铬 | |||||
阀座：STL-6 | |||||
-29～760℃ | 阀座与本体焊接（双偏心、单流向） | 球体:镍铬碳化铬 | 450℃以上的高温、 |
主要堆零件材料
名称 | WCB类 | CF8类 | CF3类 | CF8M类 | CF3M类 | |
阀体左体 | A216-WCB | A315-CFB | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
球体 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
阀杆 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
阀座 | - | PTFE/增强PTFE/NYLIN | ||||
阀座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
弹簧 | - | 3yc-7/17-49H | ||||
O型圈 | NBR | 氟橡胶 | ||||
螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | ||||
螺母 | A194-2H | A194-8 | ||||
150Lb外形尺寸和连尺寸：
公称通径 | 单位 | L | D | T | G | C | n-Φd | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2″ | 15 | ㎜ | 108 | 89 | 12 | 35 | 60.5 | 4-15 | 115 | 72 |
in | 4.25 | 3.5 | 0.47 | 1.38 | 2.38 | 4-0.59 | 4.53 | 28.3 | ||
3/4″ | 20 | ㎜ | 117 | 98 | 12 | 43 | 70 | 4-15 | 115 | 76 |
in | 4.61 | 3.86 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 5.9 | 3.62 | ||
1″ | 25 | ㎜ | 127 | 108 | 12 | 51 | 79.5 | 4-15 | 150 | 92 |
in | 5 | 4.25 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 5.9 | 3.62 | ||
1-1/2″ | 40 | ㎜ | 165 | 127 | 14.3 | 73 | 89.5 | 4-16 | 200 | 123 |
in | 6.5 | 5 | 0.56 | 2.88 | 3.88 | 4-0.62 | 7.87 | 4.84 | ||
2″ | 50 | ㎜ | 178 | 152 | 15.9 | 92 | 120.5 | 4-19 | 200 | 132 |
in | 7 | 6.00 | 0.625 | 3.62 | 4.75 | 4-0.75 | 7.87 | 5.20 | ||
2-1/2″ | 65 | ㎜ | 190 | 178 | 17.5 | 105 | 139.5 | 4-19 | 320 | 164 |
in | 7.5 | 7 | 0.69 | 1.12 | 5.50 | 4-0.75 | 12.6 | 6.45 | ||
3″ | 80 | ㎜ | 203 | 190 | 19.1 | 127 | 152.4 | 4-19 | 320 | 173 |
in | 8 | 7.50 | 0.75 | 5 | 6 | 4-0.75 | 12.6 | 8.6 | ||
4″ | 100 | ㎜ | 229 | 229 | 23.9 | 157 | 190.5 | 4-19 | 450 | 210 |
in | 9 | 9 | 0.94 | 6.19 | 7.5 | 4-0.75 | 17.72 | 8.26 | ||
6″ | 150 | ㎜ | 394 | 279 | 26 | 216 | 241.5 | 8-22 | 8000 | 288 |
in | 15.5 | 10.98 | 1.02 | 8.5 | 9.50 | 8-0.88 | 31.5 | 1.34 | ||
8″ | 200 | ㎜ | 457 | 343 | 29 | 270 | 298.5 | 8-22 | 1120 | 374 |
in | 18.00 | 13.50 | 1.12 | 10.62 | 11.75 | 8-0.88 | 44.10 | 14, .72 | ||
10″ | 250 | ㎜ | 533 | 406 | 31 | 324 | 362 | 12-25 | 1420 | 366 |
in | 20.98 | 16 | 1.2 | 12.75 | 14.75 | 12-1 | 55.12 | 14.40 | ||
12″ | 300 | ㎜ | 610 | 483 | 32 | 381 | 432 | 12-25 | 1420 | 412 |
in | 24 | 19 | 1.26 | 15 | 17 | 12-1 | 55.12 | 16.22 | ||
摘要本实用新型公开了一种全金属硬密封式浮动球阀，包括出口端阀体、入口端阀体、阀座、碟环、球型阀芯和阀芯操纵装置，球型阀芯与阀座为相对可旋转的密封配合，阀座包括出口端阀座和入口端阀座，所述出口端阀座直接安装在出口端阀体上，出口端阀体与出口端阀座间的接触面为经研磨后可直接密封的配合面。本实用新型对阀座与阀体间创造性的采用硬密封结构，不会对阀门内流动的介质造成任何污染，增加了阀座与阀体间密封的有效性，提高了阀门的使用寿命，减少了维修成本，提高了系统的稳定性。
一、球阀的安装
安装前的准备
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面
安装
1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
4、连接气动管线（采用气动驱动器时）
安装后的检查
1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查
球阀安装前准备
1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的，两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道必须配有适当的支撑物
2、吹出管道前后的阀门，去除管道中的油污、焊渣和其他杂质
3、检查球阀标志，确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次，以验证其正常工作
4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护
5、检查阀门孔是否有污垢，然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒，也可能损坏阀座密封面
球阀安装
1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装，即在水平管道中，传动装置位于管道
2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片
3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)
球阀安装后检查
1、操作传动开启、关闭球阀数次，应灵活无涩，验证其正常工作
2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查
二、球阀的维修
◆在拆卸球阀之前，球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力
◆拆卸和重装时，必须注意防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件，拆卸和重装时，法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧
◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗，单个部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)
◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
◆所有附着在墙面上的非金属部件，例如油脂、污垢、胶水和灰尘，在清洗后应立即从清洗剂中清除，清洗后不要长时间浸泡，清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装，但不要长时间使用，否则会生锈并被灰尘污染
◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容
◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂，在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂，阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件
◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
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