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D71F中線軟密封對(duì)夾式蝶閥的詳細(xì)資料：
一、D71F中線軟密封對(duì)夾式蝶閥產(chǎn)品概述
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種中線軟密封蝶閥。蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
中線軟密封蝶閥為蝶閥的一種，現(xiàn)有的中線軟密封蝶閥中，閥板均為直板結(jié)構(gòu)，當(dāng)介質(zhì)接觸閥板后，容易產(chǎn)生阻力，流量減小，同時(shí)還容易產(chǎn)生回旋與渦流，延長介質(zhì)在閥體內(nèi)的停留時(shí)間，從而增大介質(zhì)對(duì)閥體的摩擦以及侵蝕，減少閥體的使用壽命。
特點(diǎn)
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種在閥板上增設(shè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的中線軟密封蝶閥，有效解決介質(zhì)在閥腔內(nèi)產(chǎn)生渦流、回旋而摩擦、侵蝕閥板和閥座，縮短其使用壽命的問題。我公司研制的，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種中線軟密封蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥座，所述閥體的上下兩端分別一體連接外軸套與貫穿的軸座，所述外軸套內(nèi)部設(shè)有上閥軸，所述軸座內(nèi)設(shè)有下閥軸，所述軸座的底部設(shè)有堵頭封堵，所述上閥軸的頂部連接閥柄，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥板，所述上閥軸與下閥軸抵在所述閥板的軸心孔處，所述閥板的正面與反面均設(shè)有橫向設(shè)置的導(dǎo)流槽。
其中，上下兩段式軸的設(shè)置主要是組裝更方便，堵頭的目的是起到密封、固定下閥軸的作用。
進(jìn)一步地，以所述閥板縱向的中心線為分界線，將所述閥板分為左瓣與右瓣，所述閥板正面的導(dǎo)流槽設(shè)置在右瓣上，所述閥板的發(fā)面上的導(dǎo)流槽設(shè)置在左瓣上。
進(jìn)一步地，所述閥板的兩側(cè)側(cè)面上的導(dǎo)流槽至少為兩條。
進(jìn)一步地，所述閥板上沿其軸向固定的端面處設(shè)有與其一體成型的凸沿，其目的在于，增大閥瓣與閥座的過盈配合面積，提高密封性能。
進(jìn)一步地，所述外軸套與上閥軸之間還設(shè)有內(nèi)軸，所述內(nèi)軸卡在所述外軸套的內(nèi)壁上。
進(jìn)一步地，所述閥座的外側(cè)設(shè)有密封套。
進(jìn)一步地，所述下閥軸的外側(cè)開設(shè)環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封圈，其目的在于，增強(qiáng)下閥軸的密封性，同時(shí)增大下閥軸與軸座之間的摩擦系數(shù)，防止下閥軸倒退。
進(jìn)一步地，所述下閥軸上的環(huán)槽至少為兩個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在閥板上開設(shè)倒流槽，減小流阻系數(shù)，增大流量，有效的減少介質(zhì)在通過閥板時(shí)產(chǎn)生的渦流和回旋，降低介質(zhì)對(duì)閥板的摩擦、侵蝕，增加閥板的使用壽命。
三、主要結(jié)束參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm） | 50～2000 | 50～1600 | |
公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(yàn)（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) | ||
四、主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
六、D71F中線軟密封對(duì)夾式蝶閥主要外形連接尺寸 單位：mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
本實(shí)用新型公開了一種分體式彈性密封蝶閥,屬于對(duì)夾式蝶閥,其結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座筒、蝶板、閥桿和夾式把手等,主要是在閥座筒外圓周面上設(shè)有嵌裝固定的、并被閥座筒整體包覆在內(nèi)而連接成一體的閥座靠背環(huán),且閥座筒經(jīng)閥座靠背環(huán)定位嵌裝在閥腔通道內(nèi),故能形成閥座筒的穩(wěn)定安裝,即使管道內(nèi)部出現(xiàn)壓力并對(duì)閥座筒產(chǎn)生擠壓作用,也不會(huì)使閥座筒在閥體內(nèi)產(chǎn)生位移或脫落,從而有效保證了蝶板與閥座筒之間的接觸啟閉密封性能；同時(shí),閥體是由上下剖分而形成分體式結(jié)構(gòu)的上閥體和下閥體構(gòu)成,則可先將閥座筒和蝶板進(jìn)行安裝,再安裝上、下閥體,這種安裝方式更加方便,還能保證安裝位置和易于安裝位置的調(diào)節(jié),從而提升蝶閥的啟閉密封效果。對(duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯有的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
一、對(duì)夾式蝶閥安裝前說明：
1、安裝開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符；（溫度、壓力）
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除；
4、開箱后閥門要及時(shí)安裝，請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
5、對(duì)夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)需確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中，螺釘均勻擰緊，密封面需貼合完整；如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對(duì)夾式蝶閥安裝步驟：
對(duì)夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度，以及會(huì)不會(huì)泄露等問題，包括工況作業(yè)中的*性，用戶應(yīng)對(duì)安裝流程加以了解。
1、如所示，將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上；
4、將閥門移出；
5、將法蘭*焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度；
7、校正閥門位置并將四對(duì)螺栓擰緊，（注意不要擰得過緊）
8、將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認(rèn)閥門能自由開閉，注意：確認(rèn)閥板沒有碰到管道。
對(duì)夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長度之后，在現(xiàn)場管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中，沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道，對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對(duì)夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥，對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支架，而支架一旦做成之后，在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。
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