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HD7X41X蓄能器式液控缓闭止回蝶阀产品说明

主要用在热电厂并联机组和煤气余热发电机组上，用以作为保护系统安全得紧急切断阀门。液控快速关闭阀主要安装于汽轮机抽汽管路在0.3~0.8秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止，保护系统安全。我厂生产的液控快速关闭阀主阀密封副为三偏心结构，启闭轻松，密封可靠。传动箱结构紧凑，油缸尾部设有缓冲装置，消除快关时对油缸的冲击。液压站主要控制阀均采用德国力士乐等厂家螺纹式插装阀产品，占用空间极小。普通启闭操作时，压力油源由油泵或汽轮机、TRT主机配套液压站提供，快速关闭时，则通过蓄能器能源的快速释放来实现。本阀除设有缓开、缓关、快关、停止等动作外，全开位还可以进行10%行程游动试验，保证系统在紧急关阀时不会卡阻。本阀电气控制采用PLC智能型控制系统，操作简单，性能可靠，智能化程度高，可充分满足用户自动控制的需要
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
关阀离心泵：阀门关闭至一定角度，然后停泵。或者泵阀同关。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
关阀轴流泵:泵阀同关
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀。
关阀水轮机工况：主阀关闭的同时开启旁通阀，待主阀全关时关闭旁通阀。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等
三、蓄能式液控缓闭蝶阀
蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构
阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构口径DN≥1400采用侧板、摇臂等连接、传动件组成，口径DN＜1400采用齿轮齿条传动机构。
传动液压缸设有缓闭时间调节阀。用户可根据设计要去进行调节。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
流量控制阀用作开关阀时间调节，用户可根据设计要求进行阀门开关速度调节。
手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。

型号说明:

 H  D  7   ※   4 1  ※  –  ※  ※

阀门材料：　无 灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢

公称压力：  单位: kg/㎝2

密封材料：　X  优质丁腈橡胶  H 不锈钢

结构形式：　3 三偏心结构

连接方式：  法兰连接

液控特征：  X   蓄能器　

+P  电气为PLC智能控制

驱动方式： 液压传动

                                      产品类别：  蝶阀

功能特征：  缓闭功能

标准与规范:

注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。

基本参数:

    注：1、1Mpa=10.2㎏f/c㎡   2、 用于水电站时，密封试验压力可按电站高静水头计算值。

特殊参数:

主要零件选用材料:

HD7X41X蓄能器式液控缓闭止回蝶阀主要外形和连接尺寸

液控止回蝶阀是目前国内较*控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站，安装在水轮机进口或水泵出口管路，作截止、止回之用。

安装保养
1. 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

使用与维修
1. 阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开  
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。 
7. 填料更换
   7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
   7.2 .用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
   7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
   7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。 
   7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。 
9. 阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。 
10 .阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。 
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。 
13 .阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“阀门电动装置使用说明书”

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。