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气动开关型氧用截止阀

更新时间：2022-12-10

产品型号：YJU641T

描述：气动开关型氧用截止阀YJU641T所以在设计、制造过程中应充分考虑阀门的强度、材料、防静电、脱油脱脂、防尘等因素。使用过程中禁止火源，并定期维护保养，保证阀门的使用性能。

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YJU641T气动开关型氧用截止阀的详细资料：

气动开关型氧用截止阀YJU641T产品说明：

在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔，以防静电。阀门外露部位有保护措施，防止尘土和油类污染。随着我国经济与工业现代化的快速发展，大型石化和化工装置的参数不断提高，新技术、新工艺、新装置不断出现，对氧气截止阀的要求日益严格。本文介绍压力等级Class 900(PN15.0MPa) ，阀门通径NPS 1 in. (DN25mm) ，设计温度200℃的氧气截止阀设计。

特点：
1、法兰端均设有导电螺孔,以防静电。
2、阀门外露部位有保护措施,防止尘土和油类污染。
3、制造时采用严格的禁油措施。
4、所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。
2、截止阀的结构特点
　　使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制，由主控室手动或自动触发动作指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上，克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力，从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆，带动阀芯上下动作，使阀门打开或关闭。

在阀门失气，驱动头内无压缩空气时，阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气，供气压力一般为4～9bar，在进入到阀门之前，首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化，然后通过减压阀减压，入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的，调节前要先拧松保护盖。氧气截止阀(图1) 采用低进高出的流道方式，阀体流道呈流线形，内腔表面需光滑、流畅、无棱角、无尖角、无突变、无凹凸不平，防止产生静电。阀座密封面采用Inconel 本体合金，阀瓣采用MonelK500 镍铜合金，形成硬度差，保证密封性能。中法兰密封采用压力自封形式，阀盖设有上密封，阀杆设置防转动机构，保证阀杆直线升降。

氧气截止阀15.jpg

作用形式：单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
　　双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
　　控制方式：开关型、无源触点型、阀位信号反馈型、智能调节型(输入输出4-20mA)
　　其它配置：定位器、电磁阀、空气过滤减压器、限位开关、手轮

性能规范 Technical Data

公称压力 Nominal Pressure(MPa)	公称通径 Nominal Diameter(am)	适用介质 Applicable Medium
0.6	15～150	海水、淡水、滑油、燃油和 t≤250℃蒸汽 Sea water, Fresh water, Lubricanting oil, Fuel oil, t≤250℃ steam.
1.0	65～150
1.6	65～150
2.5	15～125

主要零部件材质 Materials of Main Parts

零件名称 Parts Name	材料 Material
零件名称 Parts Name	名称 Name	牌号 Marks
阀体、阀盖、阀盘 Body/Cover/Disc	铸锡青铜 Cast Tin Bronze	ZCuSn10Zn2, ZCuSn5Pb5Zn5
阀杆 Stem	铝青铜 Aluminum Bronze	CuA19Mn2

PN1.0、1.6、2.5MPa的A型、B型基本尺寸 Dimensions

公称压力 PN (MPa)	公称通径 DN (mm)	结构尺寸 Structure Dimension					壁厚 Thickness	法兰 Flange					螺栓 Bolt		手轮 Hand wheel		升程 Lift Range m	参考重量 Weight(kg)
		L		H≈		H1		法兰 Flange					螺栓 Bolt		手轮 Hand wheel			参考重量 Weight(kg)
		A型	B型	A型	B型	B型		D	D1	D2	d0	b	n个	Th	Do	S		A型	B型
1.0	65	290	115	309	275	115	6	155	123	104	15	14	6	M14	140	12	17	14.6	12.6
	80	310	125	345	298	125	6	170	138	118	15	14	8	M14	160	14	20	18.9	17.1
	100	350	150	374	325	135	6	190	158	138	15	14	8	M14	180	14	25	28.1	23.2
	125	400	175	426	372	155	7	215	183	164	15	14	10	M14	200	17	32	38.0	35.2
	150	480	180	487	415	160	7	240	208	190	15	14	12	M14	200	17	38	55.8	47.9
1.6	125	400	175	465	405	155	7	225	187	168	17	17	10	M16	250	22	32	53.3	45.1
1.6	150	480	180	524	457	160	8	255	217	196	17	19	12	M16	280	24	38	62.6	58.3
2.5	20	150	75	217	203	75	5	95	68	48	13	12	4	M12	80	8	7	4.6	4.4
	25	160	80	217	203	80	5	105	73	56	13	13	4	M12	80	8	7	5.1	5.O
	32	180	85	236	216	85	5	115	83	64	15	13	6	M14	100	9	9	6.3	6.3
	40	200	90	260	236	90	5	125	93	74	15	14	6	M14	120	11	11	8.5	7.7
	50	230	95	288	258	95	6	135	103	84	15	14	6	M14	140	12	14	10.9	10.3
	65	290	115	334	301	115	7	170	132	110	17	17	8	M16	160	14	17	17.9	15.9
	80	310	125	362	321	125	7	185	147	126	17	19	8	M16	200	17	20	25.4	23.5
	100	350	150	427	378	135	8	205	167	146	17	19	10	M16	250	22	25	37.6	32.8
	125	400	175	493	433	155	9	240	196	172	21	21	10	M20	280	24	32	65.4	52.6

PN0.6、1.6、2.5MPa的AS型、BS型基本尺寸 Dimensions

公称压力 PN (MPa)	公称通径 DN (mm)	结构尺寸 Structure Dimension					壁厚 Thickness	法兰Flange					螺栓 Bolt		手轮 Hand wheel		升程 Lift Range m	参考重量 Weight(kg)
		L		H≈		H1		法兰Flange					螺栓 Bolt		手轮 Hand wheel			参考重量 Weight(kg)
		AS型	BS型	AS型	BS型	BS型		D	D1	D2	d0	b	n个	Th	Do	S		AS型	BS型
0.6	15	130	90	217	203	90	4	80	55	40	11	12	4	M10	80	8	7	3.9	3.8
	20	150	95	217	203	95	4	90	65	50	11	12	4	M10	80	8	7	4.4	4.3
	25	160	100	217	203	100	4	100	75	60	11	14	4	M10	80	8	7	4.8	4.9
	32	180	105	236	216	105	5	120	90	70	14	15	4	M12	100	9	9	6.7	6.5
	40	200	115	260	236	115	5	130	100	80	14	16	4	M12	120	11	11	8	8.2
	50	230	125	288	258	125	5	140	110	90	14	17	4	M12	140	12	14	11.5	12.5
	65	290	145	310	275	145	6	160	130	110	14	17	4	M12	140	12	17	15.2	13.8
	80	310	155	345	298	155	6	190	150	128	18	19	4	M16	160	14	20	22	21.2
	100	350	175	374	325	175	6	210	170	148	18	20	4	M16	180	14	25	32.1	27.8
	125	400	200	426	366	200	7	240	200	178	18	20	8	M16	200	17	32	43.2	41.5
	150	480	225	487	415	225	7	265	225	202	18	20	8	M16	200	17	38	63.1	57.8
1.6	65	290	145	334	301	145	6	185	145	122	18	17	4	M16	160	14	19	20.5	19.2
	80	310	155	366	321	155	6	200	160	133	18	19	8	M16	200	17	20	28.3	27.2
	100	350	175	427	378	175	6	220	180	158	18	20	8	M16	250	22	25	45.3	39.5
	125	400	200	465	405	200	7	250	210	184	18	22	8	M16	250	22	32	57	51.3
	150	480	225	524	457	225	8	285	240	212	22	22	8	M20	280	24	38	69	68.9
2.5	15	130	90	217	203	90	5	95	65	47	14	12	4	M12	80	8	7	5.3	5
	20	150	95	217	203	95	5	105	75	58	14	12	4	M12	80	8	7	5.8	5.5
	25	160	100	217	203	100	5	115	85	68	14	14	4	M12	80	8	7	6.1	6.4
	32	180	105	236	216	105	5	140	100	78	18	15	4	M16	100	9	9	8.6	8.4
	40	200	115	260	236	115	5	150	110	88	18	16	4	M16	120	11	11	10.6	11.2
	50	230	125	288	258	125	6	165	125	102	18	17	4	M16	140	12	14	14.2	14
	65	290	145	334	301	145	7	185	145	122	18	17	8	M16	160	14	19	20.7	19.4
	80	310	155	362	321	155	7	200	160	133	18	19	8	M16	200	17	20	28.5	27.4
	100	350	175	427	378	175	8	235	190	158	22	20	8	M20	250	22	25	45 8	40
	125	400	200	493	433	200	9	270	220	184	26	26	8	M24	280	24	32	75 5	61.6

3、气动开关型氧用截止阀YJU641T设计

氧气截止阀32.jpg

　　为保证高温高压氧气截止阀的安全可靠，主体材质采用ASTM A182 奥氏体不锈钢(304、304L 等系列) ，GB/T 12225 铜合金(ZCuZn16Si4I) ，ASTM494 CY - 40、ASTM B564(Inconel 600、Inconel 625、Monel 400) 和纯镍等。Inconel 600 镍铬铁合金在高温具有耐氧化性和抗应力腐蚀能力，为保证阀体强度采用致密性良好的自由锻形式。

　　3.1、阀体壁厚
　　阀体壁厚除了考虑强度之外，还考虑其刚度。为保证氧气截止阀在高温高压工况中有足够的承受力，阀体壁厚采取强度理论分析计算。
　　3.2、阀体与阀盖密封
　　阀体与阀盖的密封采用内压力自封形式，所有材料均符合Inconel 625 的要求。自封密封圈设有弹性凹槽保证弹性效果，特殊的密封角度与填料箱配合，通过螺纹使自封圈与填料箱贴近密封( 图2) 。随着内腔压力的增大，自密封能力越大，密封效果越好，在高温高压条件下，能够耐氧气的腐蚀，充分保证阀门不外漏。
　　3.3、阀杆防转导向
　　阀体内腔与阀瓣具有导向作用(图3) ，保证阀瓣与阀座的同轴度。阀盖设有防止阀杆转动机构(图4) ，使阀门在开启或关闭过程中，阀杆只能升降移动，保证阀瓣与阀座密封面之间不产生旋转摩擦，从而避免发生静电火花。

　　3.4、防护
　　氧气阀应进行防静电、防油脂和防尘处理。阀门组装前需对所有零件( 包括工具) 按JB /T 10530-2005的规定逐个进行脱油脱脂处理，试验合格后再进行一次脱油脱脂处理，并用无油干燥的氮气或空气吹刷干净，在无油无尘空间存放。氧气阀应有防静电结构，可在阀门的端法兰上备有导电螺栓孔，使螺栓连接导线良好接地，以防静电产生，在阀盖上应设有醒目的禁油标志，用时还应设有防尘罩，防止
　　油污进入腔体。使用氧气阀门时应清洗管道，进行脱油脱脂处理，避免产生静电，导致爆炸，影响整个装置甚至人身安全。

4、结语
　　氧气阀门在石化、化工装置中使用广泛，特别是高温高压工况中，对阀门的安全性、可靠性要求严格。所以在设计、制造过程中应充分考虑阀门的强度、材料、防静电、脱油脱脂、防尘等因素。使用过程中禁止火源，并定期维护保养，保证阀门的使用性能。属于阀门领域，包括阀体和堵片；阀体上设有入口管和出口管；堵片设在阀体内；该种气动截止阀还设有气缸，气缸的输出轴连接堵片以驱动堵片截断入口管或出口管。该种气动截止阀解决手动开关阀门的缺陷，能用于截料或截气，自动开关阀门。