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ZSHO气动快速氧气切断球阀产品说明

 气动氧气球阀根据氧气输送的特殊性，该球阀设计有防静电，耐火结构，各零部件在装配中严格进行脱脂处理。阀体等部件选用硅黄铜并经酸洗、钝化，检查和试验用不含任何油脂的纯净自来水进行高压密封试验，用0.6Mpa气体做泄漏试验，阀门应无泄漏；经上述特殊工艺处理，此类球阀不仅操作快速灵便，流阻小，安全可靠，而且使用寿命长（密封副冲刷小）。氧气管线氧气切断阀及高压氮气切断阀应用于煤气化装置，受气化炉安全联锁系统的控制，在开车时，通过开车程序打开或关闭相关切断阀。停车或故障时，自动切断进气化炉氧气管线，用高压氮气吹扫和保护氧气管线。气动切断球阀采用高精度气动执行器及高品质球阀组成，属于气动开关球阀。气动切断球阀密封性能优良，流通能力大，结构简单，使用寿命长，便于维修。气动切断球阀配用的执行机构具结构简单，紧凑，性能，输出力矩大等特点。

　　气动开关球阀亦配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的*优点是一旦动力源发生故障，气动开关球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30%左右，有利于减轻管道负荷，降低成本。浮动球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动、电动或液动。

　　气动切断球阀特点：
　　1、O型浮动式球阀采用全通径或缩径设计，流通阻力小。
　　2、阀门采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为专业化。
　　3、阀杆采用内装式，轴肩及聚四氟乙烯(或增强石墨)推力垫结构防止阀杆因管道内压力而吹 出，同时聚四氟乙烯(或增强石墨)材料减小阀门的启闭扭矩，使操作更为省力。
　　4、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
　　5、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
　　6、可选配本公司生产的气动、电动、及气动调节阀型、电动调节阀型。具体请见本书执行器及调节阀部份。
规范标准：
?阀门型式：固定式球阀
?尺寸：1/2″－32″
?压力等级：600LB－2500LB
?连接方式：法兰
?适用温度：-196℃～566℃
?阀体材料：304、316、双相不锈钢、
INCONEL600、INCONEL652、
MONEL等。
?阀门内件：316、316L、双相不锈钢、
INCONEL625、MONEL等。
?阀座：金属密封、喷焊碳化钨、硬度达72HRC。
?阀球：喷焊碳化钨、硬度达72HRC。
?泄漏等级：ANSI CLASS VI级
气动执行机构
?单作用或双作用执行机构、气源接管304SS
?气源附有过滤减压阀、限位开关、电磁阀、气源扩大器、气锁阀、快速排气阀等
?限位开关及电磁阀防爆等级：ExdⅡCT4、CT6等级。

形成了10μm的超硬涂层，表面硬度达HRC72（比传统的涂层STL硬多倍），耐高温达1800OF.采用RAM技术涂层的阀门可能承受任何苛刻介质如催化剂，矿石，聚合物等耐磨介质的冲刷及强碱强酸介质的腐蚀。
?更换盘根传统阀门盘根不能避免泄漏，从而使用户检查及维修这些阀门的人力物力逐年增加.现在泰科发明的＂弹性加载盘根＂技术，解决了传统阀门生产的泄漏问题，满足了越来越苛刻的泄漏检验标准，并大大减少了维修检验费用.

性能参数

■ 外形尺寸

■ ZSHO气动快速氧气切断球阀外形及连接尺寸

■ ZSHO-6.4精气动O型切断球阀外形及连接尺寸

一、确认气动球阀在安装前的准备工作
保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
除去气动阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
二、气动球阀的安装
气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
三、气动球阀安装后的检查
安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
四、气动球阀的维修
只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。
在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用的工具。

气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
新零件在装配前也需清洗干净。
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。