上海申弘阀门有限公司
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A105黑皮锻压法兰式球阀的详细资料：
A105黑皮锻压法兰式球阀产品说明
锻钢球阀是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的搞硫化应用裂化的要求，本系列高压锻钢球从设计、选材、制造、试验、表面外理及涂漆都严格按美国腐蚀工程师会NACE标准要求进行。本系列球阀不仅选材广泛且内件材料均彩用材质、密封圈采用特制的聚合材料。使阀门不仅防腐蚀，抗硫化能力强，防火、防静电、密封性能好，使用压力与温度范围广，全通径与缩径齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炬炼制，天然气开采与输送系统理想的用阀选择。
主要功能：
阀门中腔停滞的介质由于温度变化而异常升压时，介质压力推动阀座脱离球体，达到自动泄压的效果，泄压后阀座自动复位。
阀座除了一般密封，特别设置的密封结构，能起到因封圈损伤而出现泄漏时的紧急救护作用。
当火灾或异温使阀座密封圈烧损或软化时。阀门操作任然可靠，同时，阀座与球体形成金属对金属，达到暂时密封作用，阻止了火灾进一步扩大，符合AP16FA的规定。
拧开排除装置可检查阀座是否发生泄漏，也可排放中腔滞留物减少介质对阀单方面上的污染。在工作状态下，阀门处于全开或全关时，可更换阀杆部填料函。
阀杆部位密封采用PTFE填料和O形圈双重密封，特别适用于气体介质。阀杆运动部位采用优质的SF自润滑轴承，使磨擦系数更小，减低操作力矩。
用途
适用于电力、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保
特点
1、本产品所有部件均为锻件
2、采用下装式阀杆，设置倒密封结构，确保填料处可靠密封及防止阀杆脱出
3、采用镶嵌式阀座，阀座背后设置O型圈确保介质不外露。
A105材质锻钢球阀执行标准
设计和制造标准：BS5351 MSS SP-118;
检验与试验：API 598、GB/T13927、JB/T9092
承插焊标准：ANSI B16.11、JB/T1751
螺纹端标准：ANSI B16.11、JB/T1751
对焊端标准：ANSI B16.25、JB/T12224
法兰端标准：ANSI B16.5、JB79
序号 | 零件名称 | CS to ASTM | SS to ASTM | |
TypeA105 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1.4 | 阀体接体,阀盖 | A105 | Al 82 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 内六角螺栓 | A19387 | A193 B8 | A193 B8M |
5,8,10 | 密封圈 | 尼龙 1010/RPFW+Cu粉/PPL | ||
6,7 | 球体阀杆 | Al 82 F410 | A1 82 F304(L) | A182 F316(L) |
9 | 橡胶0型圈 | 氟橡胶 | ||
11 | 压套 | A182 F410 | A1 82 F304(L) | A182 F316(L) |
13 | 手柄 | A3 | A1 82 F321 | A1 82 F321 |
14 | 螺母 | A194 2H | A1 94 8 | A194 8 |
15 | 锁卡 | Al 82 F32l | ||
主要零件材料：
名称 | 材料 | ||||||||
阀体 | A105.A216WCB | A352 .A105.LCB | A105WC6 | A217WC9 | A217 C5 | A351 CF8 | A351 CF8M | A351 CF3 | A351 CF3M |
球体 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | ||||
阀杆 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | ||||
手柄 | KTH350-10 | ||||||||
螺柱 | A193-B7 A320-L7 A193-B8 | ||||||||
螺母 | A194-2H A194-7 A194-8 | ||||||||
四、A105黑皮锻压法兰式球阀主要连接尺寸
型号 | 规格 (mm) | 尺寸 (mm) | ||||||||
inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | |
Q41F/H/Y-150Lb | 1/2″ | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 12 | 4-Φ15 | 68 | 115 |
3/4″ | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 4-Φ15 | 75 | 130 | |
1″ | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 4-Φ15 | 85 | 150 | |
11/4″ | 32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 4-Φ15 | 96 | 190 | |
11/2″ | 40 | 165 | 127 | 98.5 | 73.2 | 15 | 4-Φ15 | 107 | 230 | |
2″ | 50 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 118 | 240 | |
21/2″ | 65 | 190 | 177.8 | 139.7 | 104.7 | 18 | 4-Φ19 | 145 | 280 | |
3″ | 80 | 203 | 190.5 | 152.4 | 127 | 19 | 4-Φ19 | 160 | 310 | |
4″ | 100 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 185 | 330 | |
5″ | 125 | 356 | 254 | 216 | 185.7 | 26 | 8-Φ22 | 230 | 600 | |
操作和使用:
1．操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2．阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3．当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。维修拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意：
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
维修前，断开电源或气源
维修前，将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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