上海申弘阀门有限公司
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ZSPQ气动高压紧急切断阀的详细资料：
ZSPQ气动高压紧急切断阀产品说明
本实用新型涉及一种气动切断阀，包括阀体、阀杆及阀瓣，阀体内设置有隔板将阀体内的空间分隔为活塞腔及流体腔，隔板上设置有供阀杆从活塞腔延伸至流体腔的主通道，流体腔内设置有阀瓣密封配合的流体过孔，阀瓣包括前密封片及后密封片，后密封片与流体过孔朝向阀杆的端面密封配合，前密封片位于后密封片相对阀杆的另一侧与后密封片之间设置有延伸杆，前密封片四周设置有可弯曲的密封裙边，前密封部在后密封片与流体过孔的端面抵配时伸入流体过孔，密封裙边压缩于前密封片与流体过孔的孔壁之间，密封裙边朝向流体过孔的端面上设置有引导流体过孔边缘压缩密封裙边的引导斜面。采用上述方案，本实用新型提供一种延长阀瓣使用寿命且密封性较好的气动切断阀。
气动切断阀都是起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动切断阀分类:普通型气动饿切断阀，快速紧急气动切断阀。
气动切断阀包括阀体、阀杆及阀瓣，阀体内设置有隔板将阀体内的空间分隔为位于上方的活塞腔及位于下方的流体腔，活塞腔内的设置有相对阀体竖向移动的活塞，阀杆相对阀体竖向排布，阀杆一端位于活塞腔与活塞联动设置，另一端位于流体腔用于安装阀瓣，隔板上设置有供阀杆从活塞腔延伸至流体腔的主通道，流体腔内设置有阀瓣密封配合的流体过孔，由于活塞的位置是给活塞腔充气并配合弹簧进行调节，活塞一旦启动是一个逐渐加速的过程，直至阀瓣与流体过孔的孔壁相抵才停止，这就导致每次切断流体时阀瓣均会撞击流体过孔的孔壁，长时间使用阀瓣的密封性能下降较快。
单作用执行机构：气关式（B）－失气时阀位开(FO)、气开式（K）－失气时阀位关（FC）
双作用执行机构：气关式（B）－失气时阀位保持(FL)、气开式（K）－失气时阀位关（FL）
附件 ：电磁阀、空气过滤减压阀、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
执行标准：
气动调节阀:GB/T4213-2008
机电产品:GB/T13384-2008
执行器术语:JB/T8218
压力负载特性:JB/T11049-2010
流量负载特性:JB/T11049-2010
动作寿命:JB/T11049-2010
法兰标准:GB/T9119-2010
技术参数：
公称通径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
阀座直径 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | ||||
额定流量系数 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公称压力 MPa | 4.0(JB/T79·2-94) | ||||||||||||||
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介质温度 ℃ | -16～150(常温)；-60～450(中温)；-60～550（高温）；-250～60（低温）； | ||||||||||||||
流量特性 | 两位快开式 | ||||||||||||||
配执行机构 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法兰尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式（常、中、高温）；按JB/T79·3-94榫槽式（低温） | ||||||||||||||
阀体材质 | ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||||||||||
执行机构参数：
型号 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 |
活塞直径 mm | 150 | 200 | 300 | 400 |
有效面积 cm2 | 175 | 305 | 700 | 1245 |
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
进气孔螺纹 | M16×1.5 | M20×1.5 | M24×2 | |
输出力 N | 7200 | 12800 | 29300 | 5200 |
可配附件 | 空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等 | |||
操作气源压力 KPa | 500 | |||
ZSPQ气动高压紧急切断阀连接尺寸
| 公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
| H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
| 重量(kg) | 标准型 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
注：由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，公司不另行通知，请咨询公司技术部门索取最新数据。
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种延长阀瓣使用寿命且密封性较好的气动切断阀。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、阀杆及阀瓣，所述的阀体内设置有隔板将阀体内的空间分隔为位于上方的活塞腔及位于下方的流体腔，所述的活塞腔内的设置有相对阀体竖向移动的活塞，所述的阀杆相对阀体竖向排布，所述的阀杆一端位于活塞腔与活塞联动设置，另一端位于流体腔用于安装阀瓣，所述的隔板上设置有供阀杆从活塞腔延伸至流体腔的主通道，所述的流体腔内设置有阀瓣密封配合的流体过孔，其特征在于:所述的阀瓣包括沿远离流体过孔的方向依次设置有的前密封片及后密封片，所述的后密封片与流体过孔朝向阀杆的端面密封配合，所述的前密封片位于后密封片相对阀杆的另一侧与后密封片之间设置有延伸杆，所述的前密封片四周设置有可弯曲的密封裙边，所述的前密封部在后密封片与流体过孔的端面抵配时伸入流体过孔，密封裙边压缩于前密封片与流体过孔的孔壁之间，所述的密封裙边朝向流体过孔的端面上设置有引导流体过孔边缘压缩密封裙边的引导斜面。
安装调试很重要的。
1.气动调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
2.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点。
3.气动调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。
4.在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。
5.我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查气动调节阀阀体内部以确保不存在异物。
6.确保在气动调节阀阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的平衡阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供的服务。提供全面、阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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