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 ZZYPF46衬氟自力式调节阀产品说明

本发明公开了一种自力式衬氟压力调节阀,实现了不使用外置取压导管即可实现将压力调节阀的出口/入口处的压力传递给薄膜调节器。其技术方案要点是一种自力式衬氟压力调节阀,通过自调节组件的结构设置,使得阀芯、拉杆、压盘、阀芯和调节薄膜能够同步升降,实现了未设置外置的取压导管即实现了将阀后压力传递给薄膜调节器,且相较于具有取压导管的自力式衬氟压力调节阀而言,上述一种自力式衬氟压力调节阀的结构紧凑,整个取压通道较短,且受外界影响较小,自力式压力调节的精度较高。

本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种衬氟自力式调节阀。背景技术自力式调节阀是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作的调节阀。但是自力式调节阀在长期使用过程中容易存在调节灵敏度不足，密封性能差的问题，导致自力式调节阀使用寿命偏低，使用效果较差。实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种衬氟自力式调节阀，该调节阀结构简单，安装使用方便，成本低，通过多层密封设置提高了调节阀的密封性能，并且通过*的套筒设计，使得调节阀的调节灵敏度显著提升，提高了调节阀的使用寿命和使用效果。
本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种自力式衬氟压力调节阀。本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B 型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流 量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa?？砂葱枰楹下阌没Чた鲆?。*消除强腐蚀及有毒介质外泄露的可能性，密封性能符合环保清新空气要求（TA-LUFT）。适合用于硫酸、硝酸、氨气、氯气等强腐蚀有毒有害介质。

特点

Ø 金属波纹管阀杆密封

Ø 金属波纹管单座压力平衡式

Ø 金属波纹管膜片，耐压高

Ø 支持内取压和外取压

Ø 低噪声阀芯（可?。?/p>

Ø 采用模块化设计

自力式压力调节阀 产品特点：

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

背景技术：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

现有技术中的自力式衬氟压力调节阀由于使用时会出现阀芯受力*封闭衬氟阀体内液体通道的隐患，造成一定损失，同时调节阀控制液体流速的灵敏程度也关乎着调节阀的使用寿命。

如果能够发明一种调节阀在液体流速剧增时，阀芯保证不会*封闭衬氟阀体内的通道就能解决问题，为此我们提供了一种自力式衬氟压力调节阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自力式衬氟压力调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。自力式调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。自力式调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自力式衬氟压力调节阀，包括衬氟阀体，所述衬氟阀体上端连接有阀盖，所述阀盖上端连接有调节装置，所述调节装置上端连接有转柄，所述阀盖内贯穿有阀杆，所述阀杆上端穿过阀盖且与调节装置连接，所述阀杆位于阀盖内的部分表面上设置有密封板，所述密封板将阀盖分割成上下两个腔室，上部为空腔，下部为液体腔且液体腔连接到衬氟阀体的内部，所述阀杆贯穿密封板的中部且阀杆与密封板固定连接，所述阀杆下端连接有阀芯，所述阀芯位于衬氟阀体内部，所述调节装置包括固定圆板、四个固定柱、升降装置和固定圆筒，四个所述固定柱下端固定连接有固定圆筒，且所述固定柱均匀分布于固定圆筒的上底面，所述固定圆筒内壁与阀盖的顶部侧面固定连接，所述固定柱的上端固定连接有固定圆板，所述固定圆板与固定圆筒之间设置有升降装置，所述升降装置包括丝杆、控制圆板、弹簧柱、弹簧、圆滑板、螺母、升降柱和升降板，所述丝杆贯穿固定圆板的中部，且固定圆板通过中部开设螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述丝杆上端与转柄一体连接，所述丝杆下端设置有控制圆板，且丝杆下端延伸进控制圆板内部，所述丝杆下端侧面为圆筒凸出体，在控制圆板内部开设有凹槽与丝杆的圆筒凸出体滑动连接，所述控制圆板下底面中部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱下部设置有圆滑板，所述圆滑板和控制圆板之间的弹簧柱外部套有弹簧，所述圆滑板中部开设有圆柱孔，且弹簧柱下端穿过圆滑板的圆柱孔，弹簧柱与圆滑板滑动连接，所述圆滑板下端的弹簧柱表面上套有螺母，所述弹簧柱表面上与螺母接触的位置设置有螺纹，且弹簧柱与螺母螺纹连接，所述圆滑板下底面固定连接有四个升降柱，且所述升降柱均匀分布在圆滑板下底面的边缘位置，所述升降柱下端固定连接有升降板，所述升降板下底面与阀杆的上端固定连接，且升降板中轴线和阀杆的中轴线共线。

优选的，所述固定圆板、升降装置和固定圆筒的中轴线共线，所述固定圆板的侧面和固定圆筒的外侧面共面。

优选的，所述螺母的上底面与圆滑板的下底面滑动连接，所述螺母与升降柱水平方向上保持一定距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过旋转转柄，经过调节装置和阀杆传动控制阀芯的上升高度，即保证阀芯上升时不会*封闭衬氟阀体内的通道，造成意外损失，同时可以任意控制阀芯的上升高度，即衬氟阀体内液体流速剧增时，可以控制最小多少流出衬氟阀体的液体流速，提高了整个装置的稳定性；

2.该装置通过用工具旋转螺母，使圆滑板上升或下降，进而控制弹簧收缩状态，控制弹簧弹性状态，即控制弹簧的灵敏度，当衬氟阀体内液体流速剧变时，阀芯控制衬氟阀体内的液体流速的灵敏程度可以被提前调整好，提高了整个调节阀的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

主要零件材料

主要技术参数和性能指标