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ZZNPF石化储罐衬氟泄氮阀的详细资料：
ZZNPF石化储罐衬氟泄氮阀产品说明
为了防止氮封系统失效情况的发生,应了解各阀在氮封中各起到什么样的作用,从而有效的设定他们的压力,使得氮封系统的设计更加合理,避免出现安全隐患及安全事故。其中泄氮阀和氮封阀在氮封系统中扮演着重要的角色,而呼吸阀只能起到安全保护的效果。本文从氮封系统的各个方面进行描述,使各阀之间的关系更加明朗,从而避免更多事故的发生。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
储罐氮封是一种向储存容器与反应器的顶部空间填充惰性气体的工艺，通常用于保护内部成分因存在氧气而发生爆炸、降解或者聚合，以及防止设备腐蚀。氮封系统通常被设计成可在高于大气压力的条件下运行，这样可防止外部空气进入容器当中。由于许多工艺与应用不希望存在空气中的氧气与湿气，因此从（石油）化工与食品和饮料到制药与纯净水制造，许多行业采用氮封工艺。
主要特点：
（1）耐腐性好：阀体内腔、阀芯、阀座、均包衬有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐强腐蚀性流体。
（2）密封性能好：采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封。
（3）泄漏量少：由于阀芯、阀座是软密封的泄漏量远远低于Ⅳ级标准。
（4）调节精度高：采用精小型的气动执行机构和电动执行机构，体积小，重量轻。
该阀结构精简，现场调试简单，有多种材质304，316，316L，WCB，WCB＋F４６等多种可选。惰性化具有类似用途，但却不仅于储罐与反应器。将一种惰性气体注入任何的封闭空间内，从而产生所需的空气。无论是为延长存放时间而在保护气体条件下进行食品包装，还是为降低爆炸风险而减少焊接作业室内的氧气浓度，均采用的是这种工艺。此外，该工艺还经常在工艺设备与装置操作中用于完整或局部惰性化.
技术特征：
一种微压自力式调节阀，包括主调节阀、指挥器阀和执行机构，所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接，上端与执行机构相连接，所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖，所述阀体上设有阀前通道和阀后通道，所述阀座可与阀芯密封配合，所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆，其特征在于：所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通，所述指挥器阀包括指挥器体、指挥腔、平衡阀芯和压簧，所述指挥器体的下端与阀盖的上端密封连接，其上端与下膜盖密封连接，所述指挥器体的侧壁上设有连通指挥腔和阀前通道的第一通孔和连通指挥腔和阀后通道的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔在阀前和阀后压力平衡时均与指挥腔保持连通状态，所述平衡阀芯位于指挥器腔内且其上端设有适配穿过指挥腔和下膜盖的顶杆，所述平衡阀芯可在压簧的作用下沿其轴向方向向上移动并关闭第二通孔，所述控制膜片的上侧与调节弹簧连接，下侧与推杆的一端相连接，所述推杆的另一端与顶杆相互抵接；所述阀盖上设有一端连通指挥腔，另一端可驱使阀芯与阀座密封连接的压力通道。
特色功能
·可以在不停止生产的情况下调节设置值；如果没有衬垫，则阀杆上下移动时不会产生摩擦，并且顶部密封绝对可靠；
·执行器敏感组件非常敏感，可以检测到很小的压力变化；
·阀体为四通型，因此K和B型可以用作一般阀体。
使用须知
差（微）压调节范围确定
差（微）压调节范围分段，见表一。控制点应选取在相应差压调节范围的中间值附近。
整机作用方式确定
差（微）压调节阀有B型和K型两种。B型阀阀芯初始位置常开，差（微）压增大时闭合。K型阀阀芯初始位置常闭，差（微）压增大时开启。
主要零件材料
| 阀体、阀盖 | ZG230-450衬F46 |
| 阀座、阀芯 | 304衬F46 |
| 阀杆 | 304衬F46 |
| 导向套 | 304衬F46 |
| 波纹管 | 不锈钢+F46 |
技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型 (整体式) | |||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
| 压力分段范围 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保证调压阀正常工作的最小压差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作温度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直线性 | |||||||||||
四、泄氮阀 性能指标
| 调节精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
五、泄氮阀 结构图
ZZNPF石化储罐衬氟泄氮阀外形尺寸
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 |
| H1 | 323 | 350 | 370 | 370 | 370 | 397 | 397 | 400 |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| 导压管接口螺纹 | M16×1.5 | |||||||
| 重量G(Kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 |
六、泄氮阀 连接尺寸
注：由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，公司不另行通知，请咨询公司技术部门索取数据。
技术总结
本实用新型提出了一种微压自力式调节阀，包括主调节阀、指挥器阀和执行机构，所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通，指挥器阀包括指挥器体、指挥腔、平衡阀芯和压簧，指挥器体的侧壁上设有连通指挥腔和阀前通道的第一通孔和连通指挥腔和阀后通道的第二通孔，所述平衡阀芯位于指挥器腔内且其上端设有适配穿过指挥腔和下膜盖的顶杆，所述平衡阀芯可在压簧的作用下向上移动并关闭第二通孔，控制膜片的上侧与调节弹簧连接，下侧与推杆的一端相连接，推杆的另一端与顶杆相互抵接；阀盖上设有一端连通指挥腔，另一端可驱使阀芯与阀座密封连接的压力通道。本实用新型目的在于提供一种密封性好、控制灵敏且精准、结构简单、使用方便的微压自力式调节阀。也叫泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
说明
·一般供氮气压力在3×105-10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径*；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。
·若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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