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ZZVP超微压泄氮调节阀产品说明

 是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。自力式微压调节阀、自力式差压调节阀主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件，用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节，用于各种油品、化学品、液体储罐气封。

一种超微压泄氮调节阀，包括阀体、阀芯组件、阀杆、小膜片、阀盖、导向圈、阀座、上导向套、下导向套、底盖与执行机构，所述执行机构包括下膜盖、控制膜片、上膜盖、弹簧座、调节弹簧、调节盘、平面球轴承、调节杆、罩盖、调节手轮、托盘、限位杆与平衡弹簧，所述执行机构套接在阀杆上端，并固定于阀盖上，其特征在于所述阀体是三通阀体，阀体内设有上下两个阀腔，下阀腔内倒装有阀座，阀杆下端联接与阀座适配的阀芯组件；所述阀芯组件由阀芯座、软密封阀芯、压紧圈与压紧螺母组合而成，软密封阀芯是采用氟橡胶材料制作而成，被包裹在阀芯座与压紧圈之间；所述阀盖用螺柱螺母固定在阀体上端，阀盖中部设有阀杆上导向套，上导向套与执行机构托盘之间设有调节弹簧；所述阀体下端用底盖密封，底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的下导向套。设定点压力通过导压管传递到执行机构，使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡，当设定点压力发生了改变时，平衡被破坏，弹簧产生一个力使阀芯移动，从而使设定点压力重新回到设定值。

控制方式                                             

?微压型（ZZV型）：应用于微压场合控制设定点的压力恒定，设定点最小压力可达30mmH2O。       

?压力型（ZZV-C型）：控制两点差压恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。

特点  

l自力式微压调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，记方便又节约了能源；

l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有*的灵敏度，设定压力可达30mmH2O；

l膜片式压力补偿设计，*消除压力波动对调节精度的影响，使设定点压力更加稳定；

l整机采用无填料设计，阻力小；

l压力分段范围细且相互交错，选用方便；

l压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；

l配专用取压管及接头，安装更加简捷，可靠。

使用温度范围

 主要材质

主要技术参数及指标

注： eq oac(○,1)1气泡数量详见GB/T4213-92

ZZVP超微压泄氮调节阀外形尺寸

注：表中重量为ZZVP型PN1不带附件的数据。

一种超微压泄氮调节阀，包括阀体、阀芯组件、阀杆、小膜片、阀盖、导向圈、阀座、上导向套、下导向套、底盖与执行机构，所述执行机构包括下膜盖、控制膜片、上膜盖、弹簧座、调节弹簧、调节盘、平面球轴承、调节杆、罩盖、调节手轮、托盘、限位杆与平衡弹簧，所述执行机构套接在阀杆上端，并固定于阀盖上，其特征在于所述阀体是三通阀体，阀体内设有上下两个阀腔，下阀腔内倒装有阀座，阀杆下端联接与阀座适配的阀芯组件；所述阀芯组件由阀芯座、软密封阀芯、压紧圈与压紧螺母组合而成，软密封阀芯是采用氟橡胶材料制作而成，被包裹在阀芯座与压紧圈之间；所述阀盖用螺柱螺母固定在阀体上端，阀盖中部设有阀杆上导向套，上导向套与执行机构托盘之间.

安装注意事项

?ZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。

?安装时取压点的位置应离调节阀由适当距离，应大于6~10倍管道直径，最小值详见表2。

?建议安装旁路以供定期检修。

连接尺寸及标准

连接方式：法兰、  螺纹、焊接（须用户）

法兰标准：GB/T9113.1

法兰规格：PN16钢制法兰

密封面型式：突面（RF）

法兰面端距：GB12221-89

执行机构接口：内螺纹M16×1.5、Rc1/4

*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。

如：ANSI、HG、JIS等。

维护与调试

1、 维护：

（1）   清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）   阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）   阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）   阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）   压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）   易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）   阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

2、 调试

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。