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ZYS自力式压力调节阀组的详细资料：
ZYS自力式压力调节阀组产品说明
自力式压力调节阀组，涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压稳压功能的压力调节阀组。解决了以往阀组存在的安全系数小、结构不紧凑、质量不均等问题；自力式压力调节阀组，在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表，在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。本实用新型结构紧凑，组合多变，设计灵巧，操作方便、安全系数高的自力式压力调节阀组；该阀组占空间小，运动平衡，刚性好，各阀门之间衔接紧凑，选用范围广，灵敏度高。
目前冶金行业富氧鼓风及转炉顶吹工程中对气体组合 仪表阀门仍采用按工艺参数分门别类的进行采购组装。这种组合安装 安全系数小、结构不紧凑、质量不均等、各种阀门制造工艺复杂配接 不准确，采购程序繁重、运输及安装费用高、操作极为不便。发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供该阀组结 构紧凑，组合多变，设计灵巧，操作方便、安全系数高的自力式压力 调节阀组；该阀组占空间小，运行平衡，刚性好，各阀门之参数配接 接紧凑，选用范围广，灵敏度高，是一种无须外来能源，自身进行调 节的多功能、模块化的配套组合的自力式压力调节阀组。
调压阀组使用的自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏，密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
自力式调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。
自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
本实用新型结构新颖，组合多变， 设计灵巧，外观统一协调、操作方便，占空间小，运动平衡，刚性好， 各阀门之间衔接紧凑，选用范围广，灵敏度高，可调性好。阀组的进 出口公称直径可以是不同的，即一种进口的直径，可以配有几种公称 直径的出口，适用性好，使用范围广最大特点安全可靠、使用寿命长。 同时具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、节能等优 点。
权利要求
1、自力式压力调节阀组，其特征在于在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表，在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。
2、 根据权利要求1所述的自力式压力调节阀组，其特征在于 所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、自 力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力表 连接。
ZYS自力式压力调节阀组技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 线性 | |||||||||||||
执行器参数
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间最大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
性能指标
| 设定值偏差 | ±8% | |||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
工作温度
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
| 软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
零件材料
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 导向套 | HPb59-1 | |||
主要技术参数及性能指标：
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 额定流量系数 Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
| 额定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | ||
| 公称通径 DN(mm) | 20(或G3/4″) | ||||||||||||
| 阀座直径DN（mm） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | |
| 额定流量系数 Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5 | |
| 公称压力 PN(MPa) | 1.6 、2.5、 4.0 、 6.4（6.3）/2.0、5.0、11.0 | ||||||||||||
| 压力调节范围 (kPa) | 15 ～ 50 ；40 ～ 80； 60 ～ 100 ；80 ～ 140； 120 ～ 180； 160 ～ 220； 200 ～ 260 ；240 ～ 300； 280 ～ 350 ；330 ～ 400 ；380 ～ 450 ；430 ～ 500 ；480 ～ 560； 540 ～ 620 ；600 ～ 700； 680 ～ 800 ；780 ～ 900； 880 ～ 1000； 900 ～ 1200 ；1000 ～ 1500 ；1200~1600； 1300~1800 ；1500~2100（其它范围特殊设计） | ||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||
| 调节精度 ( ％ ) | ± 5－10（%） | ||||||||||||
| 使用温度 ( ℃ ) | -60~350(℃)(低于－60特殊设计) 350~550（℃） | ||||||||||||
| 允许泄漏量 | IV级（硬密封）VI级（软密封）（GB/T4213-92） | ||||||||||||
| 减压比（阀前压力/阀后压力） | 1.25~10（超过此范围特殊设计） | ||||||||||||
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间值附近，压力范围设定越小，精度越高，因为不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式调节阀而言，若阀前后压差比超过10个范围，建议用多级减压阀或两个自力式串联（阀前压力小于1.8MPa除外，例如指挥器操作式）
3、公称压力若超过6.4MPa，须特殊设计。
4、4kgf/cm2=100KPa。
外形尺寸及重量：
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸 (B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端面距 L(PN16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 法兰端面距 L(PN64) | 206 | 210 | 222 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 610 | 752 | 819 | ||
| 压力调节范围Kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 120-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 重量 （kg）以PN16为例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 | ||||
本实用新型的有益效果自力式压力调节阀和流量调节阀是整个 压力调节阀组中的核心组件，其中自力式压力调节阀是一种无需外来 能源而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型 产品，在设备调试过程中根据自身工艺要求在压力调节阀的引导指挥系统上设定阀后压力值，压力调节阀就会将气源压力调节为设定的阀 后压力并自动维持其恒定。主阀流量调节阀作为阀组中的执行器，是 生产过程自动调节系统中的重要之一 ，用于在主控室内远程控制下游 气体流量、压力等工艺参数。为保证系统工作的稳定性和可靠性，在 压力调节阀组中，其中主管线作为一个独立的压力调节工作组；分支 管线另一个工作组牌关闭状态，做为应急备用工作组使用。流量孔板 用于将现场气体压力调节阀组实际工艺参数找反馈到主控室，合用户 方便地远程调控现场压力调节阀组。
安装维护
安装时，应注意以下几点：
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应**调压阀的执行机构而**阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时，件3可不安装。
(8)位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不**)。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
(10)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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