上海申弘阀门有限公司
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J45F4直流式衬氟截止阀的详细资料：
J45F4直流式衬氟截止阀 产品说明
适用在-50～150℃的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。进一步地，所述阀杆与所述阀体之间设有填料部，所述阀杆与所述阀芯配合设置在所述第一安装孔内，所述第一安装孔底部弧面与所述阀芯的圆弧段之间的间隙形成避让部。
专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用在-50~150℃的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。
执行标准
1、设计与制造按：GB/12239
2、结构长度：GB/12221
3、法兰连接尺寸按：GB4126.3、GB4216.4
4、试验检验按：GB/T13927
产品优点
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
进一步地，所述阀座设置在所述第一安装孔底端与所述介质流道的交界处，阀门关闭时，所述阀座的端口与所述圆弧段贴合形成隔断。
进一步地，所述阀杆的中心轴线与所述介质流孔之间的夹角和所述阀杆的中心轴线与所述介质流道之间的夹角度数相同。
进一步地，所述阀杆上套设有填料压盖，所述填料压盖用于压紧所述填料部。
进一步地，所述介质流孔的直径与所述介质流道的直径相等。
进一步地，所述阀杆与所述阀芯上部之间通过销轴固定。
采用氟塑料内衬工艺，将腐蚀性介质和金属部件隔离，进而实现阀门耐腐蚀的优良特性。由于金属部件不直接接触介质，采用普通碳钢材料作为壳体，大大降低了阀体选材成本。
市场上目前常用的3种氟塑料内衬材料PTFE、PFA和FEP， 我公司均能针对用户实际工况，为用户选择经济、实用、稳定的材料。三种材料都有极其优良的耐腐蚀特性，但三者也存在差异。
PTFE，中文名称：聚四氟乙烯，简称F4, 又称“塑料王"，是所有非金属材料中耐腐蚀性能最良的材料，最高使用温度可达250C，（当然我司建议用户在180C下，可长期使用这种材料， 如果阀门长期工作在180C以上，我司不建议使用该材料。）
PFA，中文名称：可溶性聚四氟乙烯，该材料具备了上述PTFE所有的性能，而且相比PTFE具有更好的冷流性，所以该材料取代PTFE被广泛的应用于复杂结构的阀门内衬。
FEP，中文名称：聚全氟乙丙烯, 简称F46，同样具有极其优良的耐腐蚀性能和冷流性，相比以上材料，F46的最高使用温度为120C，因此很多工况无法使用该材料，但是F46的经济实惠，是三者中优惠的。对一些温度要求不高的工况来说，用户的采购使用成本大大降低。
J45F4直流式衬氟截止阀性能规范
| 衬里、阀座 | 适用温度（℃） | 适用介质 |
| PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融碱金属、元素氟外的各种浓度的酸、碱、盐、王水、有机酸等强腐蚀性介质 |
| PCTFE（F3） | ≤120 | |
| FEP（F46） | ≤150 | |
| PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
| PVDF（F2） | ≤100 | |
| RPTFE（RF4） | ≤180 |
基本型号
| 手动 | J41F4 J41F46 | 齿轮传动 | J441F4 J441F46 |
| J45F4 J45F46 | J541F4 J541F46 | ||
| 气动 | J641F4 J641F46 | 气动 | J941F4 J941F46 |
性能规范：
| 公称压力 | PN1.6MPa | |
| 强度试验(Ps) | 密封耐压 | PN1.6MPa |
| 阀体耐压 | PN2.4MPa | |
| 工作压力 | PN1.6MPa | |
| 使用温度 | J45F2-1.6 | -50°C-+120°C |
| J45F46-1.6 | -50°C-+120°C | |
| 适用介质 | 强腐蚀性介质 | |
衬氟直流式截止阀主要零件材料：
| 名称 | 材料 |
| 阀体 | ZG25II外壳内衬F46或衬F2或PFA |
| 阀盖 | ZG25IIF46或衬F2或PFA |
| 阀瓣 | 优炭钢衬包F46或衬F2或PFA |
| 阀杆 | 优炭钢 |
| 填料 | F4U形圈 |
| 填料压盖 | ZG25II |
| 阀杆螺母 | ZHMn58-2-2 |
| 定位螺母 | HT200 |
| 垫片 | F4 |
| 手轮 | HT200 |
衬氟直流式截止阀主要外形尺寸和连接尺寸：
| 公称通径 DN(mm) | 主要外形尺寸和连接尺寸 | ||||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | f | d | z | D0 | H | H1 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 18 | 3 | 14 | 4 | 100 | 220 | 236 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 3 | 18 | 4 | 120 | 251 | 273 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 20 | 3 | 18 | 4 | 140 | 283 | 306 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 18 | 4 | 160 | 316 | 344 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 18 | 4 | 180 | 353 | 383 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 18 | 8 | 200 | 437 | 479 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 150 | 24 | 3 | 18 | 8 | 240 | 479 | 529 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 180 | 26 | 3 | 18 | 8 | 280 | 542 | 608 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 4 | 23 | 8 | 320 | 605 | 680 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 4 | 23 | 12 | 360 | 650 | 755 |
衬氟截止阀在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应。将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了进口阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能好，将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
1.衬氟截止阀法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以?；TFE法兰面。
2.衬氟截止阀与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，应采用适当垫片，以?；TFE法兰面。
3.衬氟进口截止阀在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。
4.不允许在衬氟截止阀上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。
5.衬氟截止阀应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。
6.长期存放的衬氟截止阀其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。
7.手动操作衬氟截止阀时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
8.有方向性要求的衬氟截止阀在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。
9.经维修后的衬氟截止阀在使用前要按相关标准测试合格方可安装。
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