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石化蒸汽减压站工作原理蒸汽减压阀一般采用水平安装，由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀开度增大，以满足控制要求。 该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。
蒸汽系统节能设备,可实现蒸汽升压、闪蒸汽回收、节能降压、凝结水中的汽水回收、汽轮机压力匹配等用途,对于一个蒸汽系统而言，会有许多阀门需要安装，例如截止阀、过滤器、疏水阀、温控阀等等；也有很多特殊应用的管件，例如分离蒸汽中水分的汽水分离器，复杂的闭式回收冷凝水系统，锅炉的自动排污系统等等，但对于大多数蒸汽系统管理部门而言，合理的投资。因此，在蒸汽送到终端的用汽设备前，往往需要进行减压，以满足用汽设备的压力要求；过高的压力或者不对蒸汽减压意味着：需要购买承受更高蒸汽和压力的设备；可能影响加热效率；因为低压蒸汽蕴含的我们可以利用的蒸发潜热更高；冷凝水管道压力增高，影响其余设备的正常疏水流量；同时冷凝水中蕴含的能量增加，排放时可能产生大量二次蒸汽（闪蒸蒸汽）；阀门、管道长期运行与高温高压状态，可能相对减短使用寿命；假使系统发生泄漏，过高的压力将导致泄漏量增加，浪费能源与金钱；尤其在很多工厂中，通过锅炉或者热电管网得到蒸汽后，往往需要一个主减压站进行减压和稳压；该减压站如果不稳定或者故障停机，意味着切断全厂的蒸汽系统供应，损失的不仅仅是维修的零部件，更大的损失是停工的时间和产量损失，其价值往往远高于减压站的造价！对于一些对于工艺、环境要求较高的电子、制药、化工类工厂，公用系统一旦停止，其影响十分巨大。因此，主蒸汽减压稳压站往往受到相当的重视。但是，作为一个蒸汽系统的管理和使用者，很多管理者清楚自己真正需要怎样的减压站么？
石化蒸汽减压站工作原理
蒸汽是难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。我们就几个常见应用问题结合图片提请大家注意:比如调研发现一个DN250的蒸汽主管安装DN250口径蒸汽减压阀。由于减压阀匹配不好导致减压阀很快失效，尤其当下游用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。因此串连安装两台截止阀来手动控制蒸汽压力，致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。的测试数据说明，一个7MM的小孔在7BARG压力下泄漏蒸汽，每月约浪费蒸汽费18000元，所以，我们必须重新衡量阀门的价值，尤其当它泄漏时。经过瓦特节能工程师改造后的减压站。采用DN150和DN80并联导阀型减压阀组，DBF200波纹管密封截止阀。消除泄漏蒸汽，节能环保；在不同蒸汽用量变化时导阀型减压阀自动切换，保证下游压力稳定；即使下游截止阀*关闭切断，减压阀后蒸汽压力依然稳定；该减压阀组运行1年后减压阀后压力超高。拆卸后发现卡住管道垃圾，清除垃圾即回复正常；由此我们可以看到，对于一个减压站而言，选择合适的减压阀很重要，但考虑到减压阀的长期有效稳定工作，整个减压站的选择配备更为重要。几乎所有不安装100目滤网过滤器（即滤网孔径0.2MM）的减压站在运行中都会发生压力失控现象，蒸汽中携带水分，截止阀不能关闭或者泄漏，都会大大降低减压阀的正常使用寿命，同时影响系统的正常运行。该减压阀组在运行7年后出现不稳定；拆卸检查发现阀芯结了大量水垢；怀疑锅炉水质处理不稳定，同时管路设计可能导致该处积水，凝结水垢；清除水垢后恢复正常；蒸汽极易携带水分。当蒸汽中携带的小水滴以40米/秒左右的速度冲击管道和控制阀门时（在减压阀阀芯处的蒸汽流速会超过180米/秒），会对管道和阀门造成冲蚀，同时蒸汽携带水分会大大降低加热效率，增加冷凝水排放量，延长系统正常加热启动时间。安装汽水分离器可以有效分离蒸汽中的水滴（通过汽水分离器的蒸汽干度
石化蒸汽减压站工作原理特点：
● 无需外部控制信号，自动调节下游压力；
● 蒸汽流量变化不会对减压效果造成影响；
● 工作可靠，投入使用后无需维护；
● 采用水封罐，避免阀头膜片损坏。
石化蒸汽减压站工作原理优化建议：
建议在减压站出口处安装管道疏水阀组，当停机时能迅速排出冷凝水防止形成管道水锤。
选型说明：
选择合适的减压站，需要提供阀前压力P1、阀后压力P2、通过减压阀的蒸汽大流量、安全阀的整定压力。
选型条件：噪音小于90dB，蒸汽出阀速度不大于250m/s。
石化蒸汽减压站工作原理安装说明书
1、蒸汽减压阀安装前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
3、蒸汽减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
4、蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1000毫米。
6、蒸汽减压阀要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
7、蒸汽减压阀的管网必须装安全阀，以防减压阀失效压力升高造成系统或者设备的破坏。
石化蒸汽减压站工作原理：
蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，阀门开度增大，以满足控制要求。
减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。
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