自力式调节阀在化工供热应用无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。化工生产装置来看,不论是30万吨合成氨,还是五万吨丙烯腈装置,供热及热量回收利用都占有非常重要的地位.它直接影响到整个装置的能耗和产品成本.在化工生产中,有的放热反应,有大量的反应热可以利用;而吸热反应,需要向工艺装置供应热量.如何合理地供应及回收这些热量,是供热方案选择问题.化工企业供热节能的重要性,分析说明了几种供热方式节能途径,提出了可采取相应的有效措施,加强人们对热能源的有效利用,提高节能意识,作好能源充分利用的工作.
自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。自力式压力调节阀的公称压力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa。 

自力式调节阀在化工供热应用在不用场合的使用操作：
一. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:
1、缓慢开启阀前后截止阀;
2、拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
3、然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

二、使用蒸汽场合时的操作:
1、使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
2、拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
3、拧松执行机构排气塞
4、从冷凝器上拧下注液口螺钉
5、拧紧注液口螺钉
6、缓慢开启调节阀前后截止阀
7、调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制 。

安装调试
1、介质流动方向应与阀体的流向箭头一致；
2、安装后根据与其串联管路的需求设定流量；
3、检查阀门两端的压差是否在工作压差范围；
4、尽可能避免阀门在小流量状态下工作；
5、弹簧罩上没有排污螺钉，应定期排污。

自力式调节阀在化工供热应用
  本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等 有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等 有Ⅱ 、Ⅳ 和Ⅵ 三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。化工企业供热节能的重要性,分析说明了几种供热方式节能途径,提出了可采取相应的有效措施,加强人们对热能源的有效利用,提高节能意识,作好能源充分利用的工作.在化工企业生产过程中，为了实现节能减排、降低运营成本的目的，配套使用的离心过滤机、料浆槽、卧螺机等设备使用的热水均是利用将冷凝蒸汽、脱盐水等回收水，经加热器加热后，储存在热水罐内，利用热水泵泵出供应。